[实用新型]一种暂存料机构

说明书

本实用新型涉及一种暂存料机构，包括依次衔接的前端动力滚筒输送线、中部动力滚筒输送线和后端动力滚筒输送线；前端动力滚筒输送线、中部动力滚筒输送线和后端动力滚筒输送线均具有若干垂直于其所在货物输送路径设置的动力转辊，以及均具有一独立驱动其上动力转辊转动的转动执行机构；中部动力滚筒输送线还包括受一升降执行机构驱动而可选择升降高度地进行升降的升降台，中部动力滚筒输送线的动力转辊和转动执行机构设置于升降台上。其优点是：方案结构简单、不仅节省劳动力，降低了设备制造成本；而且占用空间不变、增加搬运过程安全系数。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种暂存料机构。

背景技术

动力转辊输送机是转辊输送机中重要的一种，目前广泛应用于各个有输送分拣需要的行业。动力转辊输送常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给转辊，使其旋转，通过转辊表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。

动力转辊输送机之间易于衔接过滤，可用多条转辊线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

当动力转辊输送机用于两台生产设备之间的产品转运时，其所衔接的两台设备的生产节拍需要一致。如果生产节拍不一致、或者在生产过程中出现某一端设备有停机需求时，就需要额外增加一台用于暂存产品的设备。无论是采用人力还是自动化设备进行暂存，都增加了场地要求、提高了生产成本。

因此亟需改进现有的生产工艺，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种暂存料机构，将动力滚筒输送线分为三段进行衔接，并将中部的动力滚筒输送线设置为可升降式结构，通过控制中部动力滚筒输送线的高度和转辊转动，实现了在中部动力滚筒输送线上的暂存料功能。通过这种方案，不仅节省劳动力，降低了设备制造成本；而且占用空间不变、增加搬运过程安全系数。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型实施例提出的一种暂存料机构，通过以下技术方案实现的:

所述暂存料机构包括沿一货物输送路径依次衔接的前端动力滚筒输送线、中部动力滚筒输送线和后端动力滚筒输送线；所述前端动力滚筒输送线、中部动力滚筒输送线和后端动力滚筒输送线均具有若干垂直于其所在货物输送路径设置的动力转辊，以及均具有一独立驱动其上动力转辊转动的转动执行机构；所述中部动力滚筒输送线还包括受一升降执行机构驱动而可选择升降高度地进行升降的升降台，所述中部动力滚筒输送线的动力转辊和转动执行机构设置于所述升降台上；所述升降台处于最高点时，所述前端动力滚筒输送线、中部动力滚筒输送线和后端动力滚筒输送线上的动力转辊的顶点平齐；

另外，所述暂存料机构还包括一控制机构，所述控制机构控制连接所述升降执行机构，以及控制连接所述前端动力滚筒输送线、中部动力滚筒输送线和后端动力滚筒输送线上的转动执行机构。

所述中部动力滚筒输送线还包括竖直设立的导轨，所述升降台可移动式设置于所述导轨上；所述升降执行机构包括伺服电机、传动带、竖直设立的丝杆和与丝杆螺纹配合的螺母，所述螺母与所述升降台直接或间接的固定连接，所述伺服电机转轴上设置有主动轮，所述丝杆下端设置有从动轮，所述传动带卷绕于所述从动轮和主动轮之间并张紧。

所述导轨数量为四根，且两两一组设置于所述升降台两侧，所述丝杆数量为两根，且分别设置一组导轨处，所述升降执行机构还包括两个定滑轮，所述传动带依次经过主动轮、一定滑轮、一丝杆上的从动轮、另一定滑轮和另一丝杆上的从动轮，再缠绕回所述主动轮上。

相较于现有技术，本实用新型的优点是：

1、设备占用空间不变。

2、减少了搬运次数，增加了货物运输过程中安全系数。

3、相较于人工搬运进行暂存的方案，节省了劳动力。