[实用新型]基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构

说明书

本实用新型涉及一种基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构，其包括进料端安装于挤胶筒出料口的凝胶导筒，所述凝胶导筒的出料端可拆卸地安装有成型孔板；所述挤胶筒端部的法兰面嵌入式均布有多个电永磁铁，所述挤胶筒端部的法兰与凝胶导筒的进料端端部的法兰通过电永磁铁吸合；所述凝胶导筒的进料端端部的法兰面设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈。本实用新型将凝胶导筒与挤胶筒的侧部铰接，并在挤胶筒端部的法兰面设置多个电永磁铁，利用电永磁铁吸合凝胶导筒的进料端端部法兰，并在挤胶筒与凝胶导筒的法兰之间通过密封圈进行密封，只需控制电永磁铁消磁/充磁即可实现凝胶导筒的拆装，拆装效率高。

技术领域

本实用新型涉及明胶生产设备技术领域，尤其涉及一种基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构。

背景技术

冷冻挤胶机是明胶生产过程中将液态明胶加工成固态明胶凝胶的关键设备。该设备的构造原理是：在挤胶筒的中心部有可转动的刮刀轴，刮刀轴上固定若干组金属刮刀，刮刀轴外围是缸筒，缸筒外是冷却室。当浓缩后的液态明胶由泵压入缸筒后，液态明胶冷却形成凝胶附着在缸筒内壁，由转动的刮刀刮下，该过程反复进行，液态明胶全部变成固态明胶凝胶后由成型孔板挤出成型，干燥后即为成品明胶。

现有的冷冻挤胶机的挤胶筒出料端安装有凝胶导筒，安装方式一般用6～8个螺栓固定连接，成型孔板设于凝胶导筒的出料端。挤胶机在运行一段时间后需要定期进行消毒清洗，清洗时，需要将卸下凝胶导筒进行清洗里面的凝胶，由于凝胶导筒采用螺栓固定方式安装，安装和拆卸效率低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种便于拆装的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

设计一种基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构，包括进料端安装于挤胶筒出料口的凝胶导筒，所述凝胶导筒的出料端可拆卸地安装有成型孔板；所述挤胶筒端部的法兰面嵌入式均布有多个电永磁铁，所述挤胶筒端部的法兰与凝胶导筒的进料端端部的法兰通过电永磁铁吸合；所述凝胶导筒的进料端端部的法兰面设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈。

在本实用新型提供的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的一种较佳实施例中，所述挤胶筒端部的法兰设有定位凸台，所述凝胶导筒进料端端部的法兰设有与所述定位凸台相匹配的定位凹槽。

在本实用新型提供的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的一种较佳实施例中，每一所述电永磁铁均连接电永磁铁控制器。

在本实用新型提供的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的一种较佳实施例中，所述挤胶筒与凝胶导筒的一侧铰接连接。

在本实用新型提供的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的一种较佳实施例中，所述凝胶导筒的进料端的端部法兰的另一侧还设有锁钩，所述锁钩勾住所述挤胶筒端部的法兰背面。

在本实用新型提供的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的一种较佳实施例中，所述锁钩通过耳座、转轴、扭转弹簧安装于所述凝胶导筒进料端的法兰上。

与现有技术相比，本实用新型提供的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的有益效果是：

一、本实用新型在挤胶筒端部的法兰面设置多个电永磁铁，利用电永磁铁吸合凝胶导筒的进料端端部法兰，并在挤胶筒与凝胶导筒的法兰之间通过密封圈进行密封，只需控制电永磁铁消磁/充磁即可实现凝胶导筒的拆装，拆装效率高；

二、所述凝胶导筒与挤胶筒在侧部铰接的连接方式，避免了对凝胶导筒拆装过程中需要人力托起安装，便于凝胶导筒安装时的定位，同时拆装省时省力，同时，能防止对电永磁铁消磁后凝胶导筒掉落；

三、所述锁钩的设置，能进一步保证凝胶导筒与挤胶筒的连接可靠性。

附图说明