[实用新型]一种铸件加工用吊钩式抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种铸件加工用吊钩式抛丸机，包括吊钩式抛丸机主体，该吊钩式抛丸机主体具有一与其进料口相连的悬挂式输送线，所述悬挂式输送线包括机架，所述机架上端安装有轨道，所述轨道内沿其长度方向滑动设置有输送链条，该输送链条与一驱动机构相传动连接，由其驱动沿水平方向作位移；可在具体使用时，通过伸缩杆的升降以驱动电磁铁向下通过磁力自动吸附工件并将工件输送至钩式抛丸机主体的进料口处，与传统的需要人工钩挂和取拿工件相比，其自动化程度较高，且能够节省人力，操作较为简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机领域，具体涉及一种铸件加工用吊钩式抛丸机。

背景技术

吊钩式抛丸机适合于锻造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

目前常规的吊钩式抛丸机在使用时由一悬挂式输送线逐步将工件送入至吊钩式抛丸机的进料口内，但现有悬挂式输送线大都连接有挂钩，使用时还需要人工将工件钩挂在挂钩上，将其初步固定，待其到达吊钩式抛丸机处时，还需要人工手动取下，操作相对繁琐，且耗费较多人力。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种铸件加工用吊钩式抛丸机。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工用吊钩式抛丸机，包括吊钩式抛丸机主体，该吊钩式抛丸机主体具有一与其进料口相连的悬挂式输送线，所述悬挂式输送线包括机架，所述机架上端安装有轨道，所述轨道内沿其长度方向滑动设置有输送链条，该输送链条与一驱动机构相传动连接，由其驱动沿水平方向作位移；

所述输送链条的下端连接有多个均匀布置的工件吊装组件，所述工件吊装组件包括一与输送链条相连的伸缩杆，所述伸缩杆的下端转动连接有一转盘，转盘的下端连接有一电磁铁，所述吊钩式抛丸机主体的进料口端开设有用于避让伸缩杆的开口。

上述方案中，所述转盘的上端还连接有电动夹爪，该电动夹爪与电磁铁沿同一直线布置，所述电动夹爪的夹爪伸出至转盘外侧。

上述方案中，所述伸缩杆的底端对应所述转盘的后侧连接有限位板，所述转盘的左右两侧均开设有销孔，所述限位板上对应各所述销孔均可拆卸的插入有销轴，所述销轴的一端活动插入在销孔内。

上述方案中，所述机架的顶部安装有链轮，链轮与一竖直设置的驱动轴传动连接，所述驱动轴的底端与一减速电机传动连接。

上述方案中，位于所述输送链条上的两两伸缩杆之间的下端连接有一稳定杆。

本发明的有益效果为：本实用新型的吊钩式抛丸机配备有一悬挂式输送线，该悬挂式输送线的输送链条上连接有多个均匀布置的伸缩杆，伸缩杆的下端安装连接有电磁铁，吊钩式抛丸机主体的进料口端开设有用于避让伸缩杆的开口；可在具体使用时，通过伸缩杆的升降以驱动电磁铁向下通过磁力自动吸附工件并将工件输送至钩式抛丸机主体的进料口处，与传统的需要人工钩挂和取拿工件相比，其自动化程度较高，且能够节省人力，操作较为简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为转盘与电磁铁的位置示意图；

图3为实施例中限位板与转盘的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。