[实用新型]用于风电齿轮箱扭力臂在立式加工中心加工用的装夹工装

说明书

本实用新型提供用于风电齿轮箱扭力臂在立式加工中心加工用的装夹工装，其特征在于：圆柱形的工装平台四周焊接四个工装底座形成十字架型工装；工装平台上表面有两个以上的螺纹孔；工装平台的侧壁的中部开设有槽；扭力臂的盖板侧朝下放置于十字架型工装上面；扭力臂工装压板的一侧压在扭力臂的内腔端面上；工装螺栓穿过扭力臂工装压板上面的孔后，与工装平台上表面的螺纹孔进行连接；扭力臂工装压板压紧扭力臂的内腔端面；平台工装压板的一侧伸进工装平台中部开设的槽，压在槽的下端面；T型螺栓的螺栓头卡在机床工作台的T型槽中，T型螺栓穿过平台工装压板上面的孔后，与螺母螺合。本实用新型提供通用性强、保证加工精度、装夹更稳定的工装。

技术领域

本实用新型涉及一种工装领域，具体地说是一种风电齿轮箱扭力臂加工工装。

背景技术

风力发电由于具有无污染、建设成本低等优势，近年来风力发电得到了飞速的发展。齿轮箱内部零部件的加工效率起到至关重要的作用。其中扭力臂是齿轮箱主要构件之一。

目前在精镗扭力臂法兰面上面的销孔、通孔的时候通常用三个独立固定高度的等高块垫高的方式来支撑扭力臂盖板侧端面，扭力臂的两侧耳孔端面通过千斤顶支撑，扭力臂的内腔端面通过T型螺栓穿过机床工作台上面的T型槽后，并通过拧紧T型螺栓上面的的圆螺母后给压板施加压紧力后固定。

加工不同型号的扭力臂需要根据扭力臂轴承孔轴承座的总厚度来配备各类高度的等高块或者各类高度的工装螺杆。

现有技术的缺点在于：

1、加工不同机型的扭力臂，由于扭力臂轴承座的厚度不一致，需要提前制作各种不同高度的等高垫块或者T型螺栓，通用性不强，导致加工成本较高；

2、扭力臂工件一般较大，若只通过三个相同高度的等高块支撑扭力臂盖板安装面，工件装夹不够稳定；

3、扭力臂内腔面通过工装压板压紧后，扭力臂盖板面与三个等高块的接触面比较小，容易产生局部变形，工件完工松掉压板后，应力释放会影响到零件的加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供用于风电齿轮箱扭力臂在立式加工中心加工用的装夹工装，其目的是解决现有技术的缺点，提供通用性强、降低成本、可以更好的保证零件的加工精度、装夹更稳定的工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

用于风电齿轮箱扭力臂在立式加工中心加工用的装夹工装，其特征在于：

圆柱形的工装平台四周焊接四个工装底座形成十字架型工装，十字架型工装放在机床工作台上；

工装平台上表面有两个以上的螺纹孔；

工装平台的侧壁的中部开设有槽；

扭力臂的盖板侧朝下放置于十字架型工装上面；

扭力臂工装压板的一侧压在扭力臂的内腔端面上，千斤顶组件放在工装平台的上表面，千斤顶组件顶端顶在扭力臂工装压板的另一侧的下表面从而支撑扭力臂工装压板；

工装螺栓穿过扭力臂工装压板上面的孔后，与工装平台上表面的螺纹孔进行连接；

扭力臂工装压板压紧扭力臂的内腔端面；

平台工装压板的一侧伸进工装平台中部开设的槽，压在槽的下端面，垫块放在机床工作台上，垫块的顶端顶在平台工装压板的另一侧的下表面从而支撑平台工装压板；

T型螺栓的螺栓头卡在机床工作台的T型槽中，T型螺栓穿过平台工装压板上面的孔后，与螺母螺合；平台工装压板压紧槽的下端面。

四个工装底座相对于工装平台的圆心圆周均布放置。

工装平台为圆柱环形。