[实用新型]一种用于磷酸铁合成的物料循环系统

说明书

本申请涉及一种用于磷酸铁合成的物料循环系统，涉及磷酸铁合成的技术领域，包括硫酸亚铁除杂反应器、磷酸铁合成反应器、过滤装置、氨气喷淋吸收塔以及氨水罐，所述磷酸铁合成反应器与过滤装置连接，所述过滤装置远离磷酸铁合成反应器的一端与氨气喷淋吸收塔连接，所述硫酸亚铁除杂反应器一端与氨气喷淋吸收塔连接，所述硫酸亚铁除杂反应器另一端与磷酸铁合成反应器连接，所述氨水罐用于向硫酸亚铁除杂反应器提供氨水。本申请可以对氨气、固体废弃物以及酸性废液进行统一处理，节省处理成本，操作方便，提高处理效率。

技术领域

本申请涉及磷酸铁合成的技术领域，尤其是涉及一种用于磷酸铁合成的物料循环系统。

背景技术

目前，磷酸铁的主要合成方法为控制沉淀法，以钛白粉副产物硫酸亚铁为原料，将其溶解后加入氨水除杂过滤得到底液，然后在一定温度下加入磷酸盐或磷酸，得到二水磷酸铁，二水磷酸铁在一定温度下进行煅烧得到磷酸铁产品。通过控制pH值、反应温度、搅拌速度、磷源种类和磷源加入速率、煅烧温度以及时间等参数，可以得到不同铁磷比、形貌以及粒径分布的磷酸铁产品。

在磷酸铁合成过程中，会产生氨气、除杂后的固体废弃物以及酸性废液等多种废料，目前主流的方法是在除杂阶段增加氨回收装置，固体废弃物以及酸性废液分别单独处理。

但在实际操作过程中，发明人发现氨回收装置只能对氨进行单独回收，难以对氨、固体废弃物以及酸性废液统一回收，容易花费大量的生产成本，给企业造成巨大的经济负担。

实用新型内容

为了改善氨、固体废弃物以及酸性废液分别处理导致处理成本增加的问题，本申请提供一种用于磷酸铁合成的物料循环系统。

本申请提供的一种用于磷酸铁合成的物料循环系统采用如下的技术方案：

一种用于磷酸铁合成的物料循环系统，包括硫酸亚铁除杂反应器、磷酸铁合成反应器、过滤装置、氨气喷淋吸收塔以及氨水罐，所述磷酸铁合成反应器与过滤装置连接，所述过滤装置远离磷酸铁合成反应器的一端与氨气喷淋吸收塔连接，所述硫酸亚铁除杂反应器一端与氨气喷淋吸收塔连接，所述硫酸亚铁除杂反应器另一端与磷酸铁合成反应器连接，所述氨水罐用于向硫酸亚铁除杂反应器提供氨水。

通过采用上述技术方案，氨水罐向硫酸亚铁除杂反应器内输送氨水，氨水与硫酸亚铁发生化学反应产生氨气以及底液，氨气进入氨气喷淋吸收塔，底液进入磷酸铁合成反应器内并与磷酸盐或者磷酸发生化学反应生成磷酸铁、固体废弃物以及酸性废液，过滤装置对固定废弃物进行过滤筛出，酸性废液进入氨气喷淋吸收塔与氨气发生中和化学反应，酸性废液对氨气进行吸收，进而完成对氨气、固体废弃物以及酸性废液进行统一处理，节省处理成本，操作方便，提高处理效率。

优选的，所述氨气喷淋吸收塔包括进气端、出液端、若干填料层以及若干与填料层对应设置的喷淋件，所述填料层以及喷淋件均位于进气端与出液端之间，所述喷淋件与过滤装置远离磷酸铁合成反应器的一端连接。

通过采用上述技术方案，进气端用于供氨气进入，喷淋件将酸性废液喷淋至填料层上，氨气与填料层上的酸性废液进行化学反应，生成氨水，出液端用于将氨水排出，操作方便，节省资源，有效提高资源的再次利用能力。

优选的，所述喷淋件与填料层交替设置。

通过采用上述技术方案，喷淋件与填料层交替设置，一方面便于提高氨气与酸性废液的接触面积，提高化学反应速率；另一方面还可以优化喷淋件的布置，提高氨气喷淋吸收塔的美观性。

优选的，所述硫酸亚铁除杂反应器上设有出气口和出液口，所述出气口通过转换组件与氨气喷淋吸收塔连接，所述出液口与磷酸铁合成反应器之间连接有硫酸亚铁储液罐。

通过采用上述技术方案，硫酸亚铁除杂反应器产生的氨气通过出气口排出，氨气排出出气口后通过转换组件进入氨气喷淋吸收塔；硫酸亚铁除杂反应器产生的底液通过出液口进入硫酸亚铁储液罐进行储存，减少硫酸亚铁溶液外泄的可能。