[实用新型]极耳、极片和电池

说明书

本申请提供一种极耳、极片和电池，其中，极耳包括金属带和第一绝缘层，金属带的至少一侧设有凹槽，凹槽处设有第一绝缘层，第一绝缘层在金属带的厚度方向上的正投影与凹槽在金属带的厚度方向上的正投影重合。通过在金属带的至少一侧设有凹槽，可在电芯顶部封装时，使得金属带与封头之间的间距增大，从而减小了封头压在极耳的金属带上的可能性，进而提高了电池的安全性能。

技术领域

本申请涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种极耳、极片和电池。

背景技术

随着锂离子电池技术的迅速发展，锂离子电池在笔记本电脑、智能手机等便携式移动电子设备上的应用越来越广泛。封装工序是锂离子制作过程中的一个步骤，在封装工序中，需要用铝塑膜将电芯顶部封装，封装时两个封头带有一定的温度(一般在180℃左右)，两封头合拢压在铝塑膜上，铝塑膜熔化黏结在一起完成封装。

目前，在电芯顶部封装时，封头容易压在极耳的金属带上，这会导致电池密封性能下降、电芯胀鼓漏液等，造成电池的安全性能较低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种极耳、极片和电池，解决了封头容易压在极耳的金属带上，造成电池的安全性能较低的问题。

为达到上述目的，第一方面，本申请实施例提供一种极耳，包括金属带和第一绝缘层，所述金属带的至少一侧设有凹槽，所述凹槽处设有所述第一绝缘层，所述第一绝缘层在所述金属带的厚度方向上的正投影与所述凹槽在所述金属带的厚度方向上的正投影重合。

可选地，所述金属带的相对两侧均设有凹槽。

可选地，所述凹槽的横截面为弧形面，或三角形、或长方形、或梯形。

可选地，所述凹槽的横截面的宽度的取值范围为所述金属带的宽度的二十分之一至三分之一。

可选地，所述凹槽的横截面的长度的取值范围为所述金属带的长度的十二分之一至三分之一。

第二方面，本申请实施例提供一种极片，包括如第一方面所述的极耳。

第三方面，本申请实施例提供一种电池，包括如第二方面所述的极片和封装层，所述电池还包括设于所述极耳的两相对侧上的第二绝缘层；

所述凹槽在所述第二绝缘层上的正投影位于所述第二绝缘层内；所述电池通过所述第二绝缘层与所述封装层封装。

可选地，所述第二绝缘层的两端均分别向外延伸至所述金属带的外部，所述第二绝缘层的两端分别设有一个压印，两个压印之间的水平距离等于所述第二绝缘层的一端延伸至所述金属带的外部的长度与所述金属带宽度之和。

可选地，所述压印与其相邻的凹槽之间的最小距离大于0.1mm。

本申请实施例中，极耳包括金属带和第一绝缘层，金属带的至少一侧设有凹槽，凹槽处设有第一绝缘层，第一绝缘层在金属带的厚度方向上的正投影与凹槽在金属带的厚度方向上的正投影重合。通过在金属带的至少一侧设有凹槽，可在电芯顶部封装时，使得金属带与封头之间的间距增大，从而减小了封头压在极耳的金属带上的可能性，进而提高了电池的安全性能。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例中的技术方案，现对说明书附图作如下说明，显而易见地，下述附图仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据所列附图获得其他附图。

图1是本申请实施例提供的极耳中金属带的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的极耳的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的电池中极耳的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的电池的结构示意图。

具体实施方式