[实用新型]一种阀门铸件的除尘打磨装置

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种阀门铸件的除尘打磨装置，包括加工基座，加工基座的顶部固定连接有传输夹取装置，传输夹取装置包括夹取平台，夹取平台的顶部活动连接有两个升降内杆，升降内杆的外侧活动套接有升降外杆，升降外杆顶部的一侧固定连接有伸缩外杆，伸缩外杆的内部活动套接有伸缩内杆，伸缩外杆的一侧固定连接有液压内杆，液压内杆的外侧活动套接有液压外杆，通过第二电机提供动力带动转轴转动，使传送带运转，当设备检测到铸件时通过对升降外杆和液压内杆的位置进行调整时伸缩内杆将铸件夹起，再通过改变伸缩内杆的位置将铸件送往打磨盘外侧边缘位置对铸件进行打磨加工。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，更具体地涉及一种阀门铸件的除尘打磨装置。

背景技术

铸件通常指由各种铸造方法获得的金属成型物件，经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在打磨加工时具有一定的危险性，同时铸件表面也会产生较多尘屑。

根据现有技术该设备存在以下不足：

现有的加工设备部分需要人工对铸件进行固定，再由机械进行打磨加工，操作过程十分危险，对操作人员的安全造成了极大的威胁，同时现有的设备在打磨完成后未及时对铸件进行除尘操作，会导致后续加工过程更为繁琐，浪费了时间成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种阀门铸件的除尘打磨装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种阀门铸件的除尘打磨装置，包括加工基座，还包括：

打磨组件：所述加工基座的顶部固定连接有打磨组件；

所述加工基座的顶部固定连接有传输夹取装置，所述传输夹取装置包括夹取平台，所述夹取平台的顶部活动连接有两个升降内杆，所述升降内杆的外侧活动套接有升降外杆。

进一步的，所述升降外杆顶部的一侧固定连接有伸缩外杆，所述伸缩外杆的内部活动套接有伸缩内杆，所述伸缩外杆的一侧固定连接有液压内杆，所述液压内杆的外侧活动套接有液压外杆，所述加工基座的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二传动装置与转轴传动连接，所述转轴的外侧活动连接有传送带，所述转轴的一端固定连接有固定架，所述传送带的外侧活动连接有导流板，通过第二电机提供动力带动转轴转动，使传送带运转，当设备检测到铸件时通过对升降外杆和液压内杆的位置进行调整时伸缩内杆将铸件夹起，再通过改变伸缩内杆的位置将铸件送往打磨盘外侧边缘位置对铸件进行打磨加工。

进一步的，所述加工基座的内部固定连接有除尘装置，所述除尘装置包括第三固定块，所述第三固定块的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过第三传动装置与第一转盘传动连接，所述第一转盘的顶部固定连接有风扇，所述第一转盘的顶部活动套接有喷水管，所述加工基座的内部固定连接有第四固定块，所述第四固定块的顶部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴通过第四传动装置与第二转盘传动连接，铸件加工完成后运输至第二转盘顶部，通过第四电机提供动力使第二转盘始终处于转动状态，由喷水管进行喷水清洗，清洗完成后第三电机开始工作将风扇转动至第二转盘所在方向对铸件进行风干。

进一步的，所述打磨组件包括第一固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一传动装置与打磨盘传动连接，通过第一电机提供动力再由第一传动装置进行传动，使打磨盘高速转动对铸件进行打磨。

进一步的，所述加工基座的顶部开设有半圆形凹槽，所述加工基座的半圆形凹槽与打磨盘互相配合，通过将打磨盘部分内嵌入加工基座的内部使设备的占用空间大幅减小。

进一步的，所述喷水管的底部安装有水泵，所述加工基座的内部开设有水箱，所述喷水管底部的水泵与加工基座内部的水箱互相配合，使铸件在运输至第二转盘顶部时能够得到及时的除尘，同时降低了铸件温度。