[实用新型]一种金属除尘材料的焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种金属除尘材料的焊接设备，包括底座、控制箱、工作台和滚焊机构，底座的一侧固定连接有控制箱，控制箱一侧的顶端固定安装有顶箱，顶箱的底端固定安装有直线电机，直线电机的底端固定安装有滚焊机构，控制箱一侧的中部固定安装有固定筒，固定筒的外侧设有卷圆机构，若干个第一气缸的底端均固定连接于缓冲板的顶端，缓冲板的底端固定安装有若干个弹簧减震器，本实用新型一种金属除尘材料的焊接设备，设置卷圆机构，可以将除尘原材料挤压卷圆，并对材料加强固定，设置滚焊机构，可以对卷圆后的材料进行滚焊加工，从而得到筒形材料，以便后续的加工，设置弹簧减震器，可以提高设备内部的抗压减震性能。

技术领域

本实用新型涉及金属焊接技术领域，具体为一种金属除尘材料的焊接设备。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。除尘是从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施，除尘器也广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。

在除尘设备的生产过程中，常常需要对除尘材料进行加工焊接，而现有的金属除尘材料的焊接设备，大多结构复杂，操作较为麻烦，只能对特定的工件进行焊接，在对于除尘材料的焊接时，缺乏合适的固定结构，同时，现有的金属除尘材料的焊接设备，稳定性不足，设备的焊接功能需要改善，设备的使用寿命和实用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属除尘材料的焊接设备，以解决上述背景技术中提出现有的金属除尘材料的焊接设备，大多结构复杂，操作较为麻烦，只能对特定的工件进行焊接，在对于除尘材料的焊接时，缺乏合适的固定结构，同时，现有的金属除尘材料的焊接设备，稳定性不足，设备的焊接功能需要改善，设备的使用寿命和实用性有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属除尘材料的焊接设备，包括底座、控制箱、工作台和滚焊机构，所述底座顶端的中部固定安装有工作台，所述底座的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱一侧的顶端固定安装有顶箱，所述顶箱的底端固定安装有直线电机，所述直线电机的底端固定安装有滚焊机构，所述滚焊机构包括第二气缸、滚焊箱、第二气泵和滚焊轮，所述控制箱的内部固定安装有第一气泵，所述工作台的内部固定安装有若干个第一气缸，所述控制箱一侧的中部固定安装有固定筒，所述固定筒的外侧设有卷圆机构，所述卷圆机构包括两个盖板、一个底板和一个固定座，若干个所述第一气缸的底端均固定连接于缓冲板的顶端，所述缓冲板的底端固定安装有若干个弹簧减震器，所述底座顶端的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有液压电动升降杆，所述液压电动升降杆的顶端固定安装有支撑座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱正面的中部固定安装有控制面板，所述控制面板的表面依次固定安装有移动开关、下压开关、第一升降开关和第二升降开关，所述直线电机通过移动开关与外接电源电性连接，所述第二气泵通过下压开关与外接电源电性连接，所述第一气泵通过第一升降开关与外接电源电性连接，所述液压电动升降杆通过第二升降开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二气缸固定连接于直线电机的底端，所述滚焊箱固定连接于第二气缸的底端，所述第二气泵固定连接于第二气缸的背面，所述滚焊轮转动连接于滚焊箱的正面，通过滚焊箱和滚焊轮的设置，可以对工件进行滚焊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的底端与若干个第一气缸的顶端固定连接，所述底板固定安装于固定座的顶端，两个所述盖板分别铰接于底板顶端的两侧，所述底板和两个盖板均为弧形，通过底板和两个盖板配合，可以将加工工件挤压成圆管形，以便设备进行直线滚焊，从而得到焊接后圆筒材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端的正面和背面均固定安装有定位架，所述定位架与固定筒的底端水平设置，通过定位架，可以方便除尘材料的放置。