[实用新型]一种等离子体处理用PCB挂架

说明书

本实用新型公开了一种等离子体处理用PCB挂架，包括底座和至少一组立柱，每一组立柱皆包括一动立柱和一定立柱，每一所述立柱开设有竖直方向延伸的凹槽，所述定立柱的底部固定于所述底座；所述底座设有轨道，所述动立柱的底部设有与所述轨道相匹配的滑槽，所述滑槽能够沿所述轨道滑动，并通过锁紧结构将所述动立柱相对固定于所述底座；每一所述立柱的顶部皆为便于PCB插入且从上到下尺寸渐缩的喇叭口。本实用新型通过对挂架结构的改进，不仅便于人工手动或机械自动取放PCB，同一挂架还能实现不同尺寸规格的放置，提高挂架的通用性。

技术领域

本实用新型属于PCB(电子线路板)技术领域，特别涉及一种等离子体处理用PCB挂架。

背景技术

等离子处理技术是采用等离子表面处理机对包装盒表面薄膜、UV涂层或者塑料片材进行一定的物理化学改性，提升表面附着力，使它能和普通纸张一样容易粘结。其应用于半导体、线路板、显示、电子、纺织等众多领域，尤其在印刷线路板(PCB)行业中，使用等离子体对PCB进行表面和孔内进行处理成为高频通讯板等产品的通用标准生产工艺。

等离子体处理时需要一料架，多片PCB间隔站立或间隔叠放于挂架，为了使PCB板能稳定地安置在两片极板之间，需要先将PCB板固定在金属框架上，再将框架放入电极间隙。这种上板程序是等离子处理流程中重要程序，而且有着严格的工艺要求。

但现有的料架PCB上下间隔叠放时，PCB位置不够准确，容易放偏，只能靠人工上下料，还有就是，同一料架只能放置同一尺寸规格的料架，使用范围受限；车间因为PCB尺寸规格不同会需要多种挂架，一是成本高，二是摆放于车间，占用空间。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种等离子体处理用PCB挂架，通过对挂架结构的改进，不仅便于人工手动或机械自动取放PCB，同一挂架还能实现不同尺寸规格的放置，提高挂架的通用性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：本实用新型提供了一种等离子体处理用PCB挂架，包括底座和至少一组立柱，每一组立柱皆包括一动立柱和一定立柱，每一所述立柱开设有竖直方向延伸的凹槽，所述定立柱的底部固定于所述底座；所述底座设有轨道，所述动立柱的底部设有与所述轨道相匹配的滑槽，所述滑槽能够沿所述轨道滑动，并通过锁紧结构将所述动立柱相对固定于所述底座；

每一所述立柱的顶部皆为便于PCB插入且从上到下尺寸渐缩的喇叭口。

进一步地说，所述喇叭口的两侧面之间的夹角的角度为70-85°。

进一步地说，所述锁紧结构包括锁紧螺栓，通过锁紧螺栓穿过所述动立柱的凹槽的一侧壁且端部抵紧轨道的侧面实现所述动立柱和底座的相对固定。

进一步地说，所述锁紧结构包括电机、丝杆和螺母，所述动立柱的下部固定于所述螺母，通过电机驱动丝杆旋转转化成螺母的直线移动从而带动动立柱移动。

进一步地说，所述凹槽的宽度、所述轨道的宽度与所述PCB的厚度均相互匹配。

进一步地说，所述轨道的高度为4-6mm。

进一步地说，所述立柱的上下宽度一致，所述喇叭口位于所述凹槽的上部。

进一步地说，所述立柱的上端的宽度大于其它位置的宽度，所述喇叭口位于所述立柱的上端。

进一步地说，所述立柱的上下宽度一致，所述喇叭口位于所述凹槽的上部，且所述喇叭口的侧壁设有延伸板。

进一步地说，沿底座的长度方向设有多组所述立柱，沿所述底座的宽度方向设有两组所述立柱。

本实用新型的有益效果是：