[实用新型]液压油缸的缸套内孔圆度测量装置

说明书

本实用新型公开了液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，涉及圆度测量装置技术领域，包括测量装置和直线驱动元件，所述测量装置的外侧设置有检测轮，且检测轮的两端均安装有与检测轮通过轴承转动连接的安装杆，所述安装杆的一侧延伸至测量装置的端面固定连接有移动杆，且移动杆的内侧位于测量装置的端面设置有安装板，所述安装板的端面安装有警示灯，所述移动杆的底端固定连接有滑杆，且滑杆的外侧位于测量装置的端面开设有滑槽。本实用新型通过检测轮、安装杆、移动杆、滑杆、滑槽、复位弹簧，方便快捷，便于操作且便于携带，增强了适用性；通过位移传感器、安装板和警示灯，起到对差值过大的部位进行指出，便于不合格缸套后续的处理。

技术领域

本实用新型涉及圆度测量装置技术领域，具体为液压油缸的缸套内孔圆度测量装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸基由缸筒、缸盖和缸套、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成；

圆度是指工件的横截面接近理论圆的程度，最大半径与最小半径之差为0时，圆度为0，测量工具为圆度仪，用途是测环形工件的圆度。

目前在生产玩液压油缸的缸套后需要对缸套内控圆度进行测量检测，从而得出该批次产品的合格率，但是现有的测量装置操作过于繁琐，且装置本体较大且笨重，因此智能在特定的位置进行测量检测，适用性大大降低，且使用不便。需要进一步改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，包括测量装置和直线驱动元件，所述测量装置的外侧设置有检测轮，且检测轮的两端均安装有与检测轮通过轴承转动连接的安装杆，所述安装杆的一侧延伸至测量装置的端面固定连接有移动杆，且移动杆的内侧位于测量装置的端面设置有安装板，所述安装板的端面安装有警示灯，所述移动杆的底端固定连接有滑杆，且滑杆的外侧位于测量装置的端面开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有与滑杆外壁固定连接的复位弹簧，且滑槽的外侧安装有位移传感器。

通过采用上述技术方案，起到对缸套内壁的圆度检测，并且在检测到不符合允许的最大差值时，启动报警器报警，从而警示检测人员并且对位置进行指引，便于不合格品的后续处理。

本实用新型进一步设置为，所述直线驱动元件为电动推杆、气缸或液压缸。

通过采用上述技术方案，使得直线驱动元件可以根据实际情况进行适配，增强适用性。

本实用新型进一步设置为，所述检测轮的外壁涂覆有用于保护缸套内壁的光滑层。

通过采用上述技术方案，起到对缸套内壁的保护效果。

本实用新型进一步设置为，所述位移传感器通过单片机与直线驱动元件、警示灯均电性连接。

通过采用上述技术方案，起到对直线驱动元件、警示灯的电控效果。

本实用新型进一步设置为，所述滑杆与滑槽内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，起到对圆度差的检测效果。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：