[实用新型]生产特种纤维用上油装置

说明书

本实用新型公开了生产特种纤维用上油装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有上油箱，所述支撑台的上表面固定连接有收卷机组和放卷机组，所述上油箱的左右两侧面均开设有穿布口，所述上油箱的内壁固定连接有三个支撑辊，所述上油箱的内壁安装有两个挤压辊，所述放卷机组的外表面套设有纤维布。本实用新型中，通过两个转动杆的相互转动，能够带动两组毛刷的旋转，实现纤维布表面毛絮的刷扫，使纤维布更加洁净，便于纤维布的上油工作，通过设置的三个支撑辊能够使纤维布组合成V字型排布，通过与抽液泵、连通管、喷油管和喷油嘴的配合，实现纤维布的两次上油，使纤维布上油更加均匀，增加纤维布的性能质量。

技术领域

本实用新型涉及特种纤维生产技术领域，尤其涉及生产特种纤维用上油装置。

背景技术

特种纤维是具有特殊的物理化学结构、性能和用途，或具有特殊功能的化学纤维，一般具有耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高效过滤、吸附、离子交换、导光和导电以及多种医学功能，这些纤维大都应用于工业、国防、医疗、环境保护和尖端科学各方面，在特种纤维生产的过程中，往往需要使用上油装置对纤维表面进行上油，以保持特种纤维的平滑性性能和抗静电性能，但现有的上油装置在使用时，依旧存在一定的不足之处：

现有的上油装置在对特种纤维进行上油时，无法对纤维布料表面的毛絮进行处理，毛絮粘附在纤维布表面影响纤维布的上油质量，降低纤维布的防静电性能，而且在上油时，纤维布上油不够均匀，降低纤维布的性能和质量，为此我们提供一种生产特种纤维用上油装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生产特种纤维用上油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：生产特种纤维用上油装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有上油箱，所述支撑台的上表面固定连接有收卷机组和放卷机组，所述上油箱的左右两侧面均开设有穿布口，所述上油箱的内壁固定连接有三个支撑辊，所述上油箱的内壁安装有两个挤压辊，所述放卷机组的外表面套设有纤维布，所述纤维布的左端依次贯穿两个穿布口并延伸至上油箱的左侧，所述纤维布的外表面分别与挤压辊的外表面和支撑辊的外表面相接触，所述上油箱的上表面固定连接有储油箱，所述储油箱的内顶壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定连通有连通管，所述连通管的底端依次贯穿储油箱和上油箱并固定连通有喷油管，所述喷油管的外表面固定连通有两组相对称的喷洒头，所述支撑台的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有两个安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上油箱的上表面固定连接有喷气泵，所述喷气泵的输出端固定连通有喷气管，所述喷气管的底端固定连通有喷气嘴，所述喷气管的外表面固定连通有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上油箱的内壁固定镶嵌有两组相对称的轴承，两组所述轴承的内圈共同固定连接有两个转动杆，每个所述转动杆的外表面均固定连接有毛刷，两个所述转动杆的一端或后端分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，两个所述转动杆其中一个一端或后端安装有动力马达。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上油箱的左右两侧面均固定连接有导向轮，所述上油箱的内底壁固定连接有接油箱，所述接油箱的内壁固定连接有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上油箱的正面通过两组合页铰接有两个维修门，每个所述维修门的正面均固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：