[实用新型]毛巾绣环梭齿轮内孔抛光机的环梭齿轮自转装置

说明书

本实用新型公开了一种毛巾绣环梭齿轮内孔抛光机的环梭齿轮自转装置，包括固定支架、设于固定支架上的至少一个轴孔、安装于固定支架的环梭齿轮自转电机以及由环梭齿轮自转电机驱动的自转驱动齿轮，环梭齿轮转动连接于轴孔，自转驱动齿轮与环梭齿轮啮合。本实用新型采用的技术方案，固定支架上可以设置多个轴孔，并对应放置多个环梭齿轮，相邻两个环梭齿轮形成啮合，这样在抛光时，由一个自转驱动齿轮驱动其中一个环梭齿轮转动，所有环梭齿轮都可以转动起来。因此1次能抛光多个环梭齿轮。由于是环梭齿轮自转电机驱动自转驱动齿轮实现环梭齿轮自转，转速可以精确控制。

【技术领域】

本实用新型涉及绣花机零部件加工设备技术领域，具体涉及毛巾绣环梭齿轮内孔抛光机。

【背景技术】

因环梭齿轮工作状态是不停的转动，环梭齿轮的内孔是一个通孔，绣线在其内孔里面穿过，所以环梭齿轮抛光要内孔周边全部抛光，否则会导致绣线断线，毛巾绣机无法正常工作。

毛巾绣花机环梭齿轮为1个机头1色配1个零部件，即1个机头9色则配9个零部件，一台整机100个机头，则900个零部件。

根据现在行业内的现况，环梭齿轮无理想的抛光设备，均采用人工抛光的方式制作；效率为1分钟1个，而且抛光不均匀，抛光比较累，按100个头9色绣花机计算，900个零部件一个工人要连续抛光15个小时(一般1个工人连续抛光只能工作2小时左右)。

采用线抛光方式进行环梭齿轮内孔的自动抛光可以提高抛光效率和抛光质量，不仅需要抛光线往复运动，而且需要环梭齿轮进行自转。

【实用新型内容】

为了克服现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种毛巾绣环梭齿轮内孔抛光机的环梭齿轮自转装置，实现环梭齿轮的自转。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：毛巾绣环梭齿轮内孔抛光机的环梭齿轮自转装置，包括固定支架、设于固定支架上的至少一个轴孔、安装于固定支架的环梭齿轮自转电机以及由环梭齿轮自转电机驱动的自转驱动齿轮，环梭齿轮转动连接于轴孔，自转驱动齿轮与环梭齿轮啮合。

优选的，一排轴孔在固定支架上呈直线排列，并且相邻两个轴孔之间设有啮合间距以使相邻两个环梭齿轮形成啮合，通过一个自转驱动齿轮驱动其中一个环梭齿轮。

优选的，所述轴孔内安装有与环梭齿轮轴配合的滚动轴承。

优选的，所述轴孔的上端和下端各设置一个滚动轴承。

优选的，所述固定支架上设有引导抛光线通过环梭齿轮内孔的滑轮，所述滑轮设有与抛光线配合的线槽。

优选的，在每个轴孔的上方和下方对应设置一个上滑轮和一个下滑轮。

优选的，所述固定支架包括水平设置的固定板以及设于固定板前侧的前支架，所述自转驱动齿轮和环梭齿轮自转电机对应设于固定板的上侧和下侧，前支架的左右两侧设有立柱，并且在左右两侧立柱之间上下并排设有上滑轮轴和下滑轮轴，上滑轮安装于上滑轮轴，下滑轮安装于下滑轮轴。

本实用新型采用的技术方案，固定支架上可以设置多个轴孔，并对应放置多个环梭齿轮，相邻两个环梭齿轮形成啮合，这样在抛光时，由一个自转驱动齿轮驱动其中一个环梭齿轮转动，所有环梭齿轮都可以转动起来。因此1次能抛光多个环梭齿轮。由于是环梭齿轮自转电机驱动自转驱动齿轮实现环梭齿轮自转，转速可以精确控制。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；