[实用新型]一种自动脱料放料装置

说明书

一种自动脱料放料装置，包括竖向支撑座、第一支撑座和第二支撑座，竖向支撑座上开设有通孔，竖向支撑座顶部设置有竖向伸缩气缸Ⅰ，竖向伸缩气缸Ⅰ的输出轴穿过竖向支撑座连接有U形块；第一支撑座和第二支撑座远离竖向支撑座的一端均设置有轴承座，两轴承座之间设置有转轴，转轴上设置有气缸座，气缸座的中部开设有横向通孔，横向通孔两侧、气缸座上设置有滑轨，滑轨的两端上设置有气缸固定板Ⅰ和气缸固定板Ⅱ，气缸固定板Ⅰ和气缸固定板Ⅱ上均设置有竖向伸缩气缸Ⅱ，两竖向伸缩气缸Ⅱ的输出轴分别穿过气缸固定板Ⅰ和气缸固定板Ⅱ连接有吸盘固定板Ⅰ和吸盘固定板Ⅱ，吸盘固定板Ⅰ和吸盘固定板Ⅱ上均设置有吸管，吸管底部设置有吸盘。

技术领域

本申请涉及陶瓷制品生产的技术领域，尤其是涉及一种脱料放料装置。

背景技术

随着技术的发展，自动化的陶瓷生产设备逐渐成为主流生产设备。在陶瓷成型机械中，滚压成型设备是其中较大的一类，陶瓷滚压成型是从旋坯成型发展而来的，它是把型刀改为滚压头，滚压头和模型各自绕定轴转动，将投放在模型内的塑性泥料延展压制成坯体，而坯体的外形和尺寸完全取决于滚压头与模面所形成空腔，当在陶瓷成型机前，需要将陶土通过练泥机搅拌后再放入陶瓷成型机进行滚压成型，而练泥机搅拌后需要人工将搅拌好的陶瓷切割呈一定尺寸的陶土再放入陶瓷成型机中，由此，通过人工的操作增加了生产成本，同时自动化程度低，生产效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种脱料放料装置。

为了解决这一技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动脱料放料装置，包括竖向支撑座、设置在竖向支撑座一面的第一支撑座和第二支撑座，其中，所述竖向支撑座上开设有通孔，所述竖向支撑座顶部设置有竖向伸缩气缸Ⅰ，所述竖向伸缩气缸Ⅰ的输出轴穿过竖向支撑座连接有U形块，所述U形块位于通孔一侧并与所述竖向支撑座平行；所述第一支撑座和第二支撑座远离所述竖向支撑座的一端均设置有轴承座，所述第一支撑座上的轴承座和所述第二支撑座上的轴承座之间设置有转轴，所述转轴上设置有气缸座，所述气缸座的中部开设有横向通孔，所述横向通孔两侧、气缸座上设置有滑轨，所述滑轨的两端上设置有能够在所述滑轨上滑动的气缸固定板Ⅰ和气缸固定板Ⅱ，所述气缸固定板Ⅰ和所述气缸固定板Ⅱ上均设置有竖向伸缩气缸Ⅱ，所述气缸固定板Ⅰ上的竖向伸缩气缸Ⅱ和所述气缸固定板Ⅱ上的竖向伸缩气缸Ⅱ的输出轴分别穿过所述气缸固定板Ⅰ和所述气缸固定板Ⅱ连接有吸盘固定板Ⅰ和吸盘固定板Ⅱ，吸盘固定板Ⅰ和吸盘固定板Ⅱ上均设置有吸管，所述吸管底部设置有吸盘。

在一个实施方式中，所述U形块相对应的一端设置有切割线固定板Ⅰ和切割线固定板Ⅱ，所述切割线固定板Ⅰ和所述切割线固定板Ⅱ朝向所述第一支撑座和所述第二支撑座方向延伸并位于通孔内，且所述切割线固定板Ⅰ和所述切割线固定板Ⅱ之间固定连接有切割线。

在一个实施方式中，所述气缸座上设置有带动所述气缸固定板Ⅰ和气缸固定板Ⅱ在所述滑轨上滑动的滚珠丝杆Ⅰ和滚珠丝杆Ⅱ。

在一个实施方式中，所述转轴靠近所述第一支撑座或所述第二支撑座的一端固定设置有转轴连接块，所述转轴连接块远离所述转轴的一端铰接有气缸连接块。

在一个实施方式中，所述竖向支撑座一面设置与所述气缸连接块固定连接的倾斜伸缩气缸。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的自动脱料放料装置通过竖向支撑座、通孔、切割线固定板Ⅰ、切割线固定板Ⅱ、切割线、竖向伸缩气缸Ⅰ、U形块、第一支撑座、第二支撑座、轴承座、转轴、气缸座、横向通孔、滑轨、气缸固定板Ⅰ、气缸固定板Ⅱ、竖向伸缩气缸Ⅱ、吸盘固定板Ⅰ、吸管、吸盘、滚珠丝杆Ⅰ、滚珠丝杆Ⅱ、转轴连接块、气缸连接块、倾斜伸缩气缸的设置和连接关系能够实现了全自动化取陶土和放陶土的效果，从而大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。