[实用新型]一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置

说明书

本实用新型公开一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置，属于制样工装的技术领域。所述夹持装置包括瓶盖状结构的手持端盖，扣合在手持端盖敞口端的圆托板，挂装在圆托板上、竖直向下延伸的若干对限位滑块，吸合在圆托板的底面、位于所有限位滑块所围区域内的若干根条形磁铁；在所述圆托板以圆周均布方式开设有至少两条沿直径方向延伸的滑道槽；每个限位滑块能够根据需要沿对应的滑道槽滑动到所需限位位置。利用本实用新型能够快速便捷地对多种不同规格的异型线材金相试样进行稳固夹持，保证异型线材金相试样的后续研磨顺利进行，进而高效顺利制得所需检测的异型线材金相试样，还具有结构简单、操作可靠、使用方便、通用性强、性价比高的优点。

技术领域

本实用新型属于制样工装的技术领域，更具体地讲涉及一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置。

背景技术

在金相试样制作过程中，经常遇到形状不规则样品或者尺寸过小样品，往往采用镶样方式来处理。无论采用热镶或者冷镶，均需要消耗相应的镶样粉剂，而且在镶样的过程中需要等待一定时长。因此镶样方式存在着以下不足：一方面是时效性有待提高；另一方面镶样完成后使用的镶样粉剂并不能回收利用——即环保性和经济性较差；还有严重的甚至会出现镶样失败和观察失败——即对于截面较小的金相样品，由于缺少支撑，尤其是热镶时镶样粉颗粒较大，在实际镶样过程中很难保证样品的垂直度，往往造成横截面金相镶样失败和观察失败。

而对于截面形状不规则且同时尺寸较小的样品，在做维氏硬度样品准备的时候需要磨平或者打磨掉样品的一部分，依据相关标准的规定，不能进行热镶或冷镶。但是由于样品本身的硬度较低，直接进行手持磨抛很难保证样品本身不发生弯曲。在现有的公开文献及现有技术中，虽然也有针对金相试样的夹持装置，但往往局限于特定形状及规格的金相试样专用，不具有通用性，无法满足磨制异型线材金相试样的实际需求，不论是采用自动磨抛机还是手工研磨。因此需要设计一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置。利用本实用新型能够快速便捷地对多种不同规格的异型线材金相试样进行稳固夹持，保证异型线材金相试样的后续研磨顺利进行，进而高效顺利制得所需检测的异型线材金相试样，有效解决了传统异型线材样品或者小尺寸样品的垂直度难于保证、维氏硬度样品的平整性难于保证的技术问题，同时本实用新型还具有结构简单、操作可靠、使用方便、通用性强、性价比高的优点。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置包括瓶盖状结构的手持端盖（方便用手握持），通过螺纹结合方式封扣在手持端盖敞口端的圆托板（圆托板与手持端盖通过螺纹结合方式实现了快速连接），通过螺钉和垫片挂装在圆托板上、且竖直向下延伸的若干对限位滑块（当螺钉拧入限位滑块顶部的螺纹孔中、且垫片和限位滑块顶部留有间隙时，实现了将限位滑块挂装在圆托板上；当螺钉完全拧入限位滑块顶部的螺纹孔后，实现了限位滑块与圆托板的快速紧固及定位——即实现了限位滑块对异型线材金相试样的限位和稳固夹持，具有结构简单、操作可靠、使用方便的优点），吸合在圆托板的底面、且位于所有限位滑块所围区域内的若干根条形磁铁（数量和排布可以根据异型线材金相试样的实际需要进行调整，通过条形磁铁能够将异型线材金相试样的顶面快速吸合固定在圆托板上，实现对异型线材金相试样的固定）；在所述圆托板上以圆周均布方式开设有至少两条沿直径方向延伸的滑道槽（作为限位滑块的安装通道和滑动轨道——配合螺钉实现了对限位滑块的快速挂装以及紧固连接；同时限位滑块能够沿着滑道槽快速移动到所需位置对异型线材金相试样进行限位），且滑道槽的长度小于圆托板的直径（保证圆托板的整体性及刚度），滑道槽的宽度大于限位滑块的宽度（保证限位滑块在滑道槽内顺利滑动）；在每条滑道槽内挂装一对限位滑块（用于限位异型线材金相试样的相对侧），每个限位滑块能够根据需要沿对应的滑道槽滑动到所需限位位置（便于灵活调整限位位置，能够适应对多种不同规格的异型线材金相试样进行限位和稳固夹持，具有通用性强、性价比高的优点）。