[实用新型]一种压射杆连接座及压射机构

说明书

本实用新型涉及高压压铸机的技术领域，特别是涉及一种压射杆连接座及压射机构，其只需要调整压射杆连接座顶丝即可调整冲头压室同轴度，而不再需要对设备压射端整体结构进行调整，省时省力，价格低廉，结构简单可靠，包括法兰、安装座和调整块，所述的法兰用于将安装座固定在压射缸杆上，所述安装座用于安装调整块，压射杆的一端与调整块滑动连接；安装座上位于调整块的水平方向的两侧设置凸块，凸块上设置有横向的螺纹孔，用于安装顶丝；顶丝穿过螺纹孔对调整块的横向位置进行调整，通过观察压射杆水平方向的变化调整冲头压室同轴度。

技术领域

本实用新型涉及高压压铸机的技术领域，特别是涉及一种压射杆连接座及压射机构。

背景技术

高压压铸机是一种利用冲头将注入压室内的金属液快速推入到模具型腔内形成铸件的设备，工作过程中需要确保冲头和压室的同轴度在标准范围内，否则会导致冲头在压室内运行时阻力大，加剧冲头和压室磨损，降低使用寿命，增加运行成本，同时还会导致压射速度异常，进而影响铸件质量。目前，调整冲头和压室的同轴度，需要对设备压射端整体结构进行调整，过程复杂，劳动强度大，耗时长。另外因冲头、压室、压射杆的加工误差、磨损、变形等因素导致的同轴度超差，通过设备整体结构调整来弥补，对设备极为不利。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压射杆连接座及压射机构，只需要调整压射杆连接座顶丝即可调整冲头压室同轴度，而不再需要对设备压射端整体结构进行调整，省时省力，价格低廉，结构简单可靠。

为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种压射杆连接座，包括法兰、安装座和调整块，所述的法兰用于将安装座固定在压射缸杆上，所述安装座用于安装调整块，压射杆的一端与调整块滑动连接；安装座上位于调整块的水平方向的两侧设置凸块，凸块上设置有横向的螺纹孔，用于安装顶丝。

一种可能的技术方案中，所述法兰是由两个半圆环组成的圆环形。

一种可能的技术方案中，所述安装座的主体是圆柱体，所述凸块为长方体。

一种可能的技术方案中，所述安装座上位于所述凸块的下侧设置凸台，用于托住调整块。

一种可能的技术方案中，所述调整块为U形块状，调整块偏向所述安装座的一侧中部向内设置有阶梯槽，用于安装压射杆的大径端；调整块的两个U形腿的外侧边缘之间的横向间距大于两个所述凸块的外侧边缘之间的横向间距，调整块偏向所述安装座的一侧对应两个所述凸块的位置向外侧边缘设置角槽；所述凸块偏向调整块的一侧沿所述螺纹孔竖向开设豁口，当调整块固定在安装座上时，所述凸块能够受到挤压，豁口收紧，防止顶丝松动。

一种压射机构，包括压射缸杆、压射杆、冲头和压室，还包括上述任一种压射杆连接座；安装座通过法兰固定在压射缸杆上，调整块安装在安装座上，压射杆一端安装冲头并将冲头插入到压室内，另一端放入调整块内，压射缸进回油时，压射缸杆向前运动推动压射杆而带动冲头在压室内运动，完成压铸作业。

一种可能的技术方案中，调整块位于压射杆的后端安装垫块。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：安装座上位于调整块的水平方向的两侧设置凸块，凸块上设置有横向的螺纹孔，顶丝穿过螺纹孔对调整块的横向位置进行调整，通过观察压射杆水平方向的变化调整冲头压室同轴度，此结构只需要调整压射杆连接座顶丝即可，而不再需要对设备压射端整体结构进行调整，节省调整冲头压室同轴度的时间，省时省力，降低劳动强度，价格低廉，结构简单可靠，并能规避现有的整体调整方法对设备造成的不利因素。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。