[实用新型]导线剥漆剪线机构

权利要求书

1.一种导线剥漆剪线机构，其特征在于：包括有支架、用于对线材进行引导的导线装置、用于对线材进行剥漆操作的剥漆装置以及用于对线材进行剪线操作的剪线装置；该支架包括有基座、滑动座和驱动滑动座于基座上横向、纵向和竖向移动的XYZ驱动装置，该XYZ驱动装置安装于基座上，其输出端与滑动座相连；该导线装置包括有导线轮组、夹线组件和线嘴，该导线轮组、夹线组件和线嘴由前至后依次分布于滑动座上；该剥漆装置安装于滑动座上，其包括有复数组剥漆组件，该复数组剥漆组件对应扁线不同的侧面剥漆；该剪线装置包括有气剪和驱动气剪移动的剪线驱动装置，该剪线驱动装置安装于上述支架上，该气剪安装于剪线驱动装置之输出端上；线材依次由导线轮组、夹线组件、剥漆装置、线嘴和剪线装置穿过。

2.根据权利要求1所述的导线剥漆剪线机构，其特征在于：所述剥漆装置包括有四个剥漆组件，每个剥漆组件分别包括有剥漆刀和驱动剥漆刀旋转以对扁线对应侧面进行剥漆操作的剥漆驱动电机，剥漆刀连接于剥漆驱动电机轴端；该四个剥漆组件分布于待剥漆扁线四周，且对应扁线的四个侧面。

3.根据权利要求2所述的导线剥漆剪线机构，其特征在于：所述滑动座上针对每个剥漆组件分别设置有驱动剥漆组件纵向滑动以靠近或远离线材的剥漆移动组件，剥漆组件安装于剥漆移动组件之输出端上。

4.根据权利要求2所述的导线剥漆剪线机构，其特征在于：所述剥漆刀端部呈锥形，其锥形侧面与扁线侧面滚动式接触；且对应线材外壁之相对的两侧面的两剥漆刀处于垂直于线材方向的同一平面上，对应线材外壁之相邻的两侧面的两剥漆刀彼此沿线材牵引方向前后错开。

5.根据权利要求3所述的导线剥漆剪线机构，其特征在于：所述滑动座上安装有引线板，于该引线板两侧分别设置有一引线臂，于每个引线臂前端分别设置有一上述线嘴，于滑动座上安装有两剥漆装置和两导线装置，该两线嘴与两剥漆装置及两导线装置一一对应。

6.根据权利要求5所述的导线剥漆剪线机构，其特征在于：所述剪线驱动装置包括有固定座、驱动固定座纵向滑动的纵向驱动组件和驱动固定座横向滑动的横向驱动组件，该固定座连接于纵向驱动组件之输出端上，于固定座两端分别安装有一上述气剪；该横向驱动组件安装于上述支架上，纵向驱动组件安装于横向驱动组件之输出端上；两气剪与上述两线嘴、两剥漆装置及两导线装置一一对应。

7.根据权利要求6所述的导线剥漆剪线机构，其特征在于：所述固定座上设置有用于对绕于铁芯上线材进行点胶固定的点胶组件和用于对点胶处进行紫外线照射以使胶水固化的紫外线灯，该点胶组件和紫外线灯位于气剪侧旁。

8.根据权利要求1所述的导线剥漆剪线机构，其特征在于：所述XYZ驱动装置包括有驱动滑动座纵向滑动的纵向驱动单元、用于驱动滑动座竖向滑动的竖向驱动单元和用于驱动滑动座横向滑动的横向驱动单元，该横向驱动单元安装于支架之基座上；该纵向驱动单元安装于横向驱动单元之输出端上；该竖向驱动单元安装于纵向驱动单元之输出端上；上述滑动座安装于竖向驱动单元之输出端上。

9.根据权利要求6所述的导线剥漆剪线机构，其特征在于：所述固定座上设置有用于将线材端部折弯的折线块。

10.根据权利要求6所述的导线剥漆剪线机构，其特征在于：所述滑动座上设置有两穿线孔，该两穿线孔与上述两导线装置、两剥漆装置、两线嘴和两气剪一一对应；且导线轮组和夹线组件位于穿线孔一侧，剥漆装置和线嘴位于穿线孔另一侧。