[实用新型]一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备

说明书

本实用新型提供一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备。所述用于复合耐磨板加工的新型制造设备包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱内设有垂直型分隔板，所述垂直型分隔板的顶部和底部分别与加工箱的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述加工箱的顶部固定安装有冷风机，所述冷风机上连接有波浪形冷却管，所述波浪形冷却管远离冷风机的一端延伸至加工箱内。本实用新型提供的用于复合耐磨板加工的新型制造设备具有使用方便，能够简单有效的对复合耐磨板焊接的过程中，有效的清理因堆焊产生的金属碎屑，统一收集处理，避免落在置放板上后导致再次放置复合耐磨板致使复合耐磨板翘起，操作起来简单便捷的优点。

技术领域

本实用新型属于耐磨材料技术领域，尤其涉及一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备。

背景技术

复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2，工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能，相关技术中，公开了一种制造堆焊复合耐磨钢板的设备，包括设备支撑杆和位移调节结构，所述设备支撑杆的上端连接有承载架，且设备支撑杆的底端内侧设置有循环堆焊传送结构，所述承载架的一端设置有液压缸，且承载架中间位置的下方连接有焊接件装配座，所述位移调节结构设置于承载架的内部，通过设置的循环堆焊传送结构能对所要堆焊的耐磨钢板进行传送处理，如此能保证装置的工作效率，通过设置的多组随动尺杆能保证在堆焊时耐磨钢板整体安置的稳定性，同时通过齿牙的相互啮合能够保证传动的稳定性；设置的堆焊定位结构能对堆焊时的耐磨钢板进行挤压固定，以此能避免耐磨钢板出现偏斜的问题，以此能保证堆焊焊接位置的准确性。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中在对复合耐磨板进行堆焊的过程中，会产生一些飞溅的金属碎屑，在焊接一个复合耐磨板之后，再次焊接另一个时，直接放置复合耐磨板会导致复合耐磨板翘起，致使焊接偏移。

因此，有必要提供一种新的用于复合耐磨板加工的新型制造设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对复合耐磨板焊接的过程中，有效的清理因堆焊产生的金属碎屑，统一收集处理，避免落在置放板上后导致再次放置复合耐磨板致使复合耐磨板翘起，操作起来简单便捷的用于复合耐磨板加工的新型制造设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于复合耐磨板加工的新型制造设备包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱内设有垂直型分隔板，所述垂直型分隔板的顶部和底部分别与加工箱的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述加工箱的顶部固定安装有冷风机，所述冷风机上连接有波浪形冷却管，所述波浪形冷却管远离冷风机的一端延伸至加工箱内，所述加工箱的顶部固定安装有排气管，所述排气管上设有排气阀，所述加工箱内设有安装结构，所述加工箱外设有清理机构；

所述安装结构包括有置放板，所述置放板设置在加工箱内，所述置放板的两侧均固定安装有凸型封堵板，所述加工箱的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有圆形齿轮一，所述加工箱内滑动安装有齿条一，所述齿条一与圆形齿轮一啮合，所述齿条一靠近垂直型分隔板的一侧与对应的凸型封堵板固定连接，所述加工箱的底部内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有顶板，所述加工箱内固定安装有两个梯形收集斗，所述加工箱的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有锥齿一，所述加工箱上转动安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒上固定套设有锥齿二，所述锥齿二与锥齿一啮合，所述内螺纹套筒上螺纹安装有垂直型螺杆，所述垂直型螺杆的底端固定安装有安装板。