[实用新型]一种风阀气动密封结构

说明书

本实用新型公开了一种风阀气动密封结构，涉及气动风阀技术领域，为解决现有气动风阀阀板与阀腔闭合处的密封条截面通常为矩形结构，若介质中存在细小的颗粒杂质，易堆积在密封条端面处，对后续阀门闭合的密封性造成影响的问题。所述风阀主体的上端安装有动力轴套筒，且动力轴套筒与风阀主体焊接连接，所述动力轴套筒的上端安装有气动执行器，所述气动执行器的上端安装有气泵接头，所述动力轴套筒的内部安装有动力轴，且动力轴的上端与气动执行器的输出端电性连接，所述动力轴的下端贯穿并延伸至风阀主体的内部，且与风阀主体内壁的连接处安装有轴承。

技术领域

本实用新型涉及气动风阀技术领域，具体为一种风阀气动密封结构。

背景技术

风阀是在五金、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断装置。而气动风阀则是利用气动作用实现分流合流或流向切换的一种装置。一般采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。

但是，现有气动风阀阀板与阀腔闭合处的密封条截面通常为矩形结构，若介质中存在细小的颗粒杂质，易堆积在密封条端面处，对后续阀门闭合的密封性造成影响。

所以我们提出了一种风阀气动密封结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风阀气动密封结构，以解决上述背景技术中提出的现有气动风阀阀板与阀腔闭合处的密封条截面通常为矩形结构，若介质中存在细小的颗粒杂质，易堆积在密封条端面处，对后续阀门闭合的密封性造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风阀气动密封结构，包括风阀主体，所述风阀主体的上端安装有动力轴套筒，且动力轴套筒与风阀主体焊接连接，所述动力轴套筒的上端安装有气动执行器，所述气动执行器的上端安装有气泵接头，所述动力轴套筒的内部安装有动力轴，且动力轴的上端与气动执行器的输出端电性连接，所述动力轴的下端贯穿并延伸至风阀主体的内部，且与风阀主体内壁的连接处安装有轴承，所述动力轴的两侧均安装有阀板，一侧所述阀板的前端面和另一侧所述阀板的后端面上均设置有半弧形密封条，且半弧形密封条与风阀主体的内壁固定连接，所述半弧形密封条的内部设置有梯形截面。

优选的，所述半弧形密封条与阀板的连接处设置有密封条对接槽，且密封条对接槽与阀板一体成型设置。

优选的，所述密封条对接槽的内壁上设置有柔性垫层，且柔性垫层与密封条对接槽粘合连接。

优选的，所述半弧形密封条的外壁上设置有聚四氟乙烯涂层。

优选的，所述风阀主体的前端和后端均设置有定位凸环，所述风阀主体前端面和后端面的四周均设置有多个法兰连接通孔。

优选的，所述动力轴套筒的前端面上安装有检修盖，且检修盖通过螺钉与动力轴套筒螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将风阀内壁的密封条截面设置有梯形结构，当阀板开启时，介质内部若存在颗粒物杂质，可沿梯形弧度顺利流通，不会堆积至半弧形密封条的端面处，保证了阀门后续的密封性，解决了现有气动风阀阀板与阀腔闭合处的密封条截面通常为矩形结构，若介质中存在细小的颗粒杂质，易堆积在密封条端面处，对后续阀门闭合的密封性造成影响的问题。

2、通过在半弧形密封条的外壁设置聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂层具有自润滑的作用，一方面能够降低密封条磨损，另一方面，聚四氟乙烯涂层具有不沾特性，当介质中存在颗粒杂质时，可以避免颗粒物粘附在半弧形密封条表面，进一步保证了阀门后续使用时的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的风阀主体内部俯视结构示意图；