[实用新型]一种塑料造粒机切料装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料造粒机切料装置，包括支架，所述支架的内壁焊接连接有保护壳，且保护壳的右侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轮，并且第一转轮的内壁固定连接有转盘，所述转盘的内壁设置有切料刀，且转盘的内壁通过轴承连接有限位杆。该塑料造粒机切料装置，设置有转盘和出料盘，当使用者需要保障对材料的切割效率与质量时，通过设置的转盘和出料盘，当造粒机生产完成后，由于转盘的内壁固定连接有切料刀，且切料刀的另一端与出料盘进行接触，进而使得切料刀沿着出料盘进行旋转，使得切料刀对出料盘左侧挤出的材料进行切割，从而提高了使用者对材料切割的效率。

技术领域

本实用新型涉造粒机技术领域，具体为一种塑料造粒机切料装置。

背景技术

造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，据结构和工作原理又可将其分为不同的种类，现有的造粒机的切料方式一般采用切割刀从上上往下的方式进行一次性切料，从而可能导致刀生发生偏移，影响切割刀切割出的质量，造成材料的损失，影响生产的效率，同时长期以往容易造成切割刀的损坏，需要使用者不定时进行更换，因此，如何保障切割刀对材料进行切割的稳定性的方法就起到了至关重要的作用。

综上所述，现有的造粒机的切料方式一般采用切割刀从上上往下的方式进行一次性切料，从而可能导致刀生发生偏移，影响切割刀切割出的质量，造成材料的损失，影响生产的效率，同时长期以往容易造成切割刀的损坏，需要使用者不定时进行更换，因此，我们需要一种塑料造粒机切料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒机切料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的造粒机的切料方式一般采用切割刀从上上往下的方式进行一次性切料，从而可能导致刀生发生偏移，影响切割刀切割出的质量，造成材料的损失，影响生产的效率，同时长期以往容易造成切割刀的损坏，需要使用者不定时进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料造粒机切料装置，包括支架，所述支架的内壁焊接连接有保护壳，且保护壳的右侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轮，并且第一转轮的内壁固定连接有转盘，所述转盘的内壁设置有切料刀，且转盘的内壁通过轴承连接有限位杆，所述限位杆的外壁固定连接有出料盘，且出料盘的左侧贯穿开设有出料孔，并且出料盘的外壁设置有热熔装置，所述热熔装置的内壁设置有造粒机本体，所述第一转轮的外壁设置有传动带，且传动带的内壁设置有第二转轮，所述第二转轮的内壁固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁设置有卡套，所述卡套的外壁固定连接有清理板，且清理板的表面固定连接有活动环，并且活动环的内壁设置有滑杆，所述保护壳的内壁设置有出料仓。

优选的，所述电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轮，且第一转轮的内壁固定连接有转盘，并且转盘通过第一转轮与电机构成一体化结构。

优选的，所述切料刀的数量有3个，且3个切料刀等距离设置在转盘的内壁。

优选的，所述传动带的内壁设置有第一转轮与第二转轮，且第二转轮通过传动带与第一转轮构成一体化结构。

优选的，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有卡套，且卡套的内壁开设有螺纹孔，并且卡套通过螺纹孔与卡套构成活动结构。

优选的，所述活动环的内壁设置有滑杆，且活动环与滑杆构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料造粒机切料装置，

1、设置有转盘和出料盘，当使用者需要保障对材料的切割效率与质量时，通过设置的转盘和出料盘，当造粒机生产完成后，由于转盘的内壁固定连接有切料刀，且切料刀的另一端与出料盘进行接触，进而使得切料刀沿着出料盘进行旋转，使得切料刀对出料盘左侧挤出的材料进行切割，从而提高了使用者对材料切割的效率，同时保障了使用者对材料切割的稳定性；