[实用新型]一种电线电缆框绞机和挤出机联动系统

说明书

本实用新型属于电线电缆生产设备领域，具体涉及一种电线电缆框绞机和挤出机联动系统。包括挤出机和框绞机，其特征为，还包括动力卷积架组，框绞机、动力卷积架组和挤出机按照缆芯线输送方向依次部署，所述动力卷积架组包括并列设置的两个收放一体机，收放一体机上设有第一卷线盘，进一步，根据权利要求1所述的电线电缆框绞机和挤出机联动系统，其特征为，所述挤出机的末端设有收线架，收线架上设有第二卷线盘。本实用新型的两个收放一体机轮流充当收线机和放线机，无需装卸卷线盘即可完成绞制到挤出工序的周转，节约了人力、运力、能源、安装空间，降低了周转时间，提高了效率。

技术领域

本实用新型属于电线电缆生产设备领域，具体涉及一种电线电缆框绞机和挤出机联动系统。

背景技术

电线电缆生产中，在绞制车间按需将若干根金属丝绞合在一起形成缆芯，然后在包覆车间对缆芯进行绝缘层、保护套的包覆。现有技术通常采用框绞机完成绞制工序，在框绞机末端设有收线架，收线架上设有卷线盘，卷线盘满载绞合过的缆芯线后，将该卷线盘移出收线架，然后装载上空卷线盘继续承接缆芯线，将满载缆芯的卷线盘使用行车/叉车/平板车运输至挤出生产线前端的放线架上，以供挤出机进行包覆作业，放线架上的缆芯包覆完毕，需要卸下放线架上的空卷线盘，然后装载下一个满载载缆芯的卷线盘继续作业。现有生产技术缺点是，周转衔接浪费能源，浪费人力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的电线电缆框绞机和挤出机联动系统以克服现有技术存在的问题。

实现上述目的的技术方案包括以下内容。

一种电线电缆框绞机和挤出机联动系统，包括挤出机和框绞机，还包括动力卷积架组，框绞机、动力卷积架组和挤出机按照缆芯线输送方向依次部署，所述动力卷积架组包括并列设置的两个收放一体机，收放一体机上设有第一卷线盘。

进一步，所述框绞机包括笼型等分体，所述笼型等分体内每一个等分空间设有至少2个线盘，所述线盘上缠绕有铜丝、铝丝或铁丝。

进一步，所述挤出机的末端设有收线架，收线架上设有第二卷线盘。

上述电线电缆框绞机和挤出机联动系统在使用时，动力卷积架组上的一个收放一体机先接收框绞机输出的缆芯线，该收放一体机作为收线机使用，当卷线盘满载缆芯后，切断缆芯线，将该收放一体机上的缆芯头牵引至挤出机上，该收放一体机作为放线机使用，为挤出机提供包覆的缆芯线。同时，另一个收放一体机作为收线机使用，框绞机输出的缆芯头牵引至该收放一体机上，以接收来自框绞机输出的缆芯线，该收放一体机满载缆芯后切断缆芯后，将芯头牵引至挤出机，则该收放一体机转变为放线机为挤出机提供缆芯线直到缆芯线全部放空。本实用新型的两个收放一体机轮流充当收线机和放线机，无需装卸卷线盘即可完成绞制到挤出工序的周转，节约了人力、运力、能源、安装空间，降低了周转时间，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为收放一体机的结构示意图。

图中，1.框绞机；2.牵引机；3.动力卷积架组；3-1.收放一体机；3-1-1.第一卷线盘；3-1-2.张紧机构；3-1-3.驱动机构；4.挤出机；5.收线架。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进行具体的说明。

参见图1，一种电线电缆框绞机和挤出机联动系统，包括挤出机4和框绞机1，还包括动力卷积架组3，框绞机1、动力卷积架组3和挤出机4按照电线电缆输送方向依次部署，动力卷积架组3包括并列设置的两个收放一体机3-1，收放一体机3-1上设有第一卷线盘3-1-1；

本实施例中，框绞机1采用笼型等分体，采用笼型等分体后侧设有牵引机2，笼型等分体内每一个等分空间设有2个线盘，线盘上缠绕有铜丝；