[实用新型]一种新型阀门红冲设备

说明书

本实用新型涉及一种新型阀门红冲设备，包括加工装置以及设于加工装置右侧的切料装置；加工装置包括机箱、设于机箱中的成型机构、以及设于成型机构上的移料机构和出料机构；切料装置包括主机以及设于主机上的定位机构；还包括设于切料装置右侧的底柜、设于底柜顶部的加热炉、设于加热炉上并与加热炉相连的供气装置、设于底柜右侧的提升装置、以及设于提升装置上并与加热炉相互配合的送料装置；本实用新型结构简单，造价低，并大幅简化了操作行程以显著提高了工作效率，且大幅简化了操作、消除了安全隐患，同时显著提升了切料精度；此外，还显著降低了生产成本、大幅减小了操作人员的劳动强度并显著提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种新型阀门红冲设备。

背景技术

阀门红冲设备是一种能将铜棒按照一定长度切断并加热烧红，然后再进行挤压成型以制得阀门坯料的自动化设备；阀门红冲设备主要由成型装置、切料装置和加热装置等组成，成型装置中设置有移料机构以将烧红并切断的铜段自动送入到成型模腔中；为了保证切断后形成的短料能保证相同的长度，切料装置的切料口外部均设置有靠山座以限定铜棒伸出的长度。

但是现有的阀门红冲设备存在以下缺点：(1)移料机构需要使用较多的气缸，因此结构复杂，造价较高，而且操作行程繁琐，导致工作效率较低；(2)靠山座的位置必须借助人工手动调节，操作较为麻烦，并且需要近距离靠近烧红后的高温铜棒，存在安全隐患；而且缺少夹紧定位功能，导致铜棒在切断时会不可避免的发生上下左右晃动，致使切料精度较低；(3)加热装置均为电热丝加热炉，其借助高功率电热丝通电后产生的大量热量来加热铜棒，因此能耗极高，不利于节能环保，巨大的耗电量使得电加热炉的运行费用居高不下，进而导致生产成本较高；(4)铜棒在进入到加热装置之前，需借助人工手动将铜棒提升至加热装置的进料口处，然后再借助人工将铜棒手动推入到加热装置中以进行加热，这就导致操作人员的劳动强度较大，加工效率也较低，而且操作较为麻烦并存在一定的安全隐患；因此，亟需等待解决。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、造价低、有效提高了工作效率，并大幅简化了操作、消除了安全隐患、显著提升了切料精度，且最大程度的减小了运行费用以显著降低了生产成本的新型阀门红冲设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型阀门红冲设备，包括加工装置以及设于加工装置右侧的切料装置；加工装置包括机箱、设于机箱中的成型机构、以及设于成型机构上的移料机构和出料机构；切料装置包括主机以及设于主机上的定位机构，其特征在于，还包括设于切料装置右侧的底柜、设于底柜顶部的加热炉、设于加热炉上并与加热炉相连的供气装置、设于底柜右侧的提升装置、以及设于提升装置上并与加热炉相互配合的送料装置；

所述移料机构包括竖直固定在成型机构上的第一基块、活动固定在第一基块上以调节左右位置的挂板、横向固定在挂板上的底板、设于底板上的升降组件、设于升降组件上的移动组件、以及设于移动组件上的第二抓取组件；

所述定位机构包括设于主机左侧外部的第一托块、固定在第一托块后侧的侧板、固定在第一托块左侧的第一座块、固定在第一座块底部的第二座块、横向且活动穿插设置在第一座块与第二座块之间的第一导杆、固定在第一座块顶部的第一气缸、竖直且活动穿插设置在第二座块中的升降条、横向固定在升降条下端的短梁、固定在短梁底部的压块、固定在侧板后侧的第二气缸、两个对称且可转动的固定在第一托块中的夹杆、以及设于第一导杆上的限位组件；所述第一导杆的右端固定在主机的左侧；所述第一气缸的伸缩端竖直向下穿过第一座块和第一导杆并固定在升降条的上端；两个所述夹杆的根部内侧均形成有一个第一弧形齿圈，两个所述第一弧形齿圈相互啮合，后侧的一个所述夹杆的根部还向上形成有牵引块，所述第二气缸的伸缩端横向向前穿过侧板并活动固定在牵引块上；两个所述夹杆的端部内侧均向外形成有一个相互对称设置的第一夹块；