[实用新型]一种防滑垫生产冲压机

说明书

本实用新型涉及防滑垫生产技术领域，且公开了一种防滑垫生产冲压机，解决了目前防滑垫在进行冲压生产时，通常冲压后需要工作人员手动对防滑垫进行拿取，加大工人工作量的问题，其包括箱体，所述箱体内壁上端两侧均匀连接有液压缸，所述箱体内壁上端两侧均连接有支撑杆，所述液压缸下端连接有连接板；本实用新型，通过推板、连接槽、固定杆、滑板、电机、螺纹杆、滑块和转杆的设置，电机工作，带动螺纹杆进行转动，使得滑块滑动，带动转杆转动，使得推动滑板向上移动，使得固定杆向上移动，推动推板向上移动，将防滑垫向上顶出，能够方便生产后的防滑垫进行出料，减轻工作人员工作量。

技术领域

本实用新型属于防滑垫生产技术领域，具体为一种防滑垫生产冲压机。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有的防滑垫在进行冲压生产时，通常冲压后需要工作人员手动对防滑垫进行拿取，加大工人工作量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防滑垫生产冲压机，有效的解决了目前防滑垫在进行冲压生产时，通常冲压后需要工作人员手动对防滑垫进行拿取，加大工人工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑垫生产冲压机，包括箱体，所述箱体内壁上端两侧均匀连接有液压缸，所述箱体内壁上端两侧均连接有支撑杆，所述液压缸下端连接有连接板，所述连接板两侧均位于两个支撑杆外侧滑动，所述连接板下端连接有连接块，所述连接块下端两侧均连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆下端连接有压板，所述箱体内壁两侧下部连接有隔板，所述支撑杆下端与隔板上端两侧连接，所述隔板上端中部开设有凹槽，所述凹槽内部连接有模具，所述模具内壁下端中部连接有出料组件。

优选的，所述出料组件包括推板，所述模具内部下端中部对应推板处开设有连接槽，所述推板位于连接槽内部，所述推板下端两侧均连接有固定杆，所述固定杆下端贯穿延伸至模具与隔板下端，所述固定杆下端连接有滑板，所述箱体一侧下部连接有调节组件，所述调节组件上端与滑板下端两侧转动连接。

优选的，所述调节组件包括电机，所述电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿延伸至箱体内部，所述螺纹杆一端与箱体内壁一侧连接，所述螺纹杆上端均滑动连接有滑块，两个所述滑块上端均转动连接有转杆，所述转杆上端与滑板下端两侧转动连接。

优选的，所述隔板与模具均开设有通孔，所述通孔与固定杆的形状相适配。

优选的，所述滑板两侧位于箱体内壁两侧滑动连接，所述箱体两侧对应滑板两端处均开设有滑槽，所述滑板两端分别位于两个滑槽内部滑动连接。

优选的，所述连接槽与推板的横截面形状均呈方形结构设置，所述连接槽的形状与推板的形状相适配。

优选的，所述螺纹杆的形状呈双向螺纹设置。

优选的，所述螺纹杆一端对应箱体一侧嵌设有第一轴承，所述螺纹杆另一端与箱体连接处嵌设有第二轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，通过推板、连接槽、固定杆、滑板、电机、螺纹杆、滑块和转杆的设置，电机工作，带动螺纹杆进行转动，使得滑块滑动，带动转杆转动，使得推动滑板向上移动，使得固定杆向上移动，推动推板向上移动，将防滑垫向上顶出，能够方便生产后的防滑垫进行出料，减轻工作人员工作量。

附图说明