[实用新型]一种高精度的插孔收口设备

说明书

本实用新型公开了一种高精度的插孔收口设备，包括工作台、导向组件、夹持组件和收口组件，导向组件、夹持组件和收口组件安装在工作台上，导向组件包括导向块以及带动导向块朝向收口组件移动的第一驱动组件和带动导向块上下移动的第二驱动组件，导向块前端设有安装孔；所述夹持组件位于收口组件上方，夹持组件包括夹持模块，收口组件包括两个收口模块和带动收口模块相向移动的收口气缸，收口模块相对的一侧设有压模槽，夹持模块位于两个收口模块的正中间。本实用新型通过手工上料、机械收口、自动落料，实现半自动化收口操作，一次完成，整个收口操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种高精度的插孔收口设备。

背景技术

电连接器由固定端电连接器,即阴接触件(简称插座)，与自由端电连接器,即阳接触件(简称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式)，插头一般接电缆，通过连接螺帽实现插头、插座连接。电连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。接触体包括阳接触件与阴接触件，有时也称插针插孔，连接方式分为焊接式、压接式、压入式和绕接式等，用以实现电路连接。插针插孔是电连接器关键元件，它直接影响着电连接器的可靠性。插针插孔大多采用导电性能良好的弹性铜合金材料机加而成，表面采用镀银镀金达到接触电阻小和防腐蚀的目的。为了保证插孔具有足够的插拔力，插孔必须进行收口，插孔为两半开槽式，现有的插孔收口采用人工操作，双开槽的插口在收口时，两侧受力不均，对称度差，收口不合格，从而影响插针与插孔配合，影响电气性能。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高精度的插孔收口设备，可实现半自动化收口操作，插孔两侧同时受力，保证插孔的对称性，方便插针平滑的插入到插孔中，电气性能好、可靠性强。

为此，本实用新型的技术方案是：一种高精度的插孔收口设备，包括工作台、导向组件、夹持组件和收口组件，导向组件、夹持组件和收口组件安装在工作台上，导向组件包括导向块以及带动导向块朝向收口组件移动的第一驱动组件和带动导向块上下移动的第二驱动组件，导向块前端设有安装孔；所述夹持组件位于收口组件上方，夹持组件包括夹持模块，收口组件包括两个收口模块和带动收口模块相向移动的收口气缸，收口模块相对的一侧设有压模槽，夹持模块位于两个收口模块的正中间。

未收口的插孔端子放置在导向块前端的安装孔内，第一驱动组件将导向块推向夹持组件，到位后，原本分开的夹持模块合拢，夹持住插孔端子上端，然后第二驱动组件带动导向块下移，使其与插孔端子分离开，然后通过第一驱动组件、第二驱动组件复位，此时插孔端子上端被夹持模块夹持住，需要收口的下端位于两个收口模块中间，然后收口模块相向移动，利用压模槽将插孔端子后复位，最后夹持模块松开被收口的插孔端子，插孔端子脱落，完成收口工作。

优选地，所述导向块为T字型结构，安装孔位于导向块前端，安装孔内设有导向片，安装孔内壁上设有两个竖向槽，导向片中间为定位柱，两侧片状结构插入竖向槽内，且导向片正对两个收口模块的中间位置，且导向片垂直于两个收口模块的移动方向。插孔为两半开槽式，未收口的插孔端子中间套在导向片中间的定位柱上，插孔端子两侧的开槽插入导向片两侧的片状结构，可以摆正插孔端子，使其两侧凹槽位于两个收口模块之间，被收口模块压模时，插孔两侧同时受力，保证插孔的对称性。

优选地，所述第一驱动组件包括第一安装座、第一气缸、第一滑块和第一导轨，第一气缸和第一导轨水平固定在第一安装座上，第一滑块受第一气缸驱动，沿第一导轨滑动；所述导向块安装在第一滑块上，第一气缸将导向块前端送至两收口模块之间。第一气缸可以通过第一滑块推动导向块，将放置在导向块插孔端子送至夹持模块处，被夹持后方便收口。