[实用新型]一种用于PMDI胶纤维板生产线上的施胶装置

说明书

本实用新型涉及一种用于PMDI胶纤维板生产线上的施胶装置，解决现有技术中胶水搅拌不均匀，损失较大的问题；其解决的技术方案是:包括一个水平放置的搅拌桶，搅拌桶内安装有一个水平且可绕其自身轴线转动的转轴，转轴上圆周均布有多个沿套筒径向的挡板，挡板的外端与搅拌桶内壁接触，所述的挡板上圆周均布有多个贯穿挡板的第一通过孔，相邻的两个挡板之间安装有一个扇形板，扇形板的外端与套筒侧壁接触，扇形板上均布有多个第二通过孔，扇形板可随转轴共同转动并可沿转轴轴线移动；本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及纤维板生产机械领域，特别是一种用于PMDI胶纤维板生产线上的施胶装置。

背景技术

在纤维板的生产过程中，现有的密度纤维板施胶装置通过将雾化后的粘结剂喷入干燥纤维碎屑中，使两者混合均匀后，进入下一工序。但是，现有的施胶装置通过搅拌杆搅拌，由于搅拌杆的搅拌方向不变，胶水粘性较大，并不容易搅拌均匀，使得胶水的质量不好，影响纤维板的质量，并且在施胶完成后，胶水储料桶壁上容易残留较多的胶水，使得胶水损失较多。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种用于PMDI胶纤维板生产线上的施胶装置，解决现有技术中胶水搅拌不均匀，损失较大的问题。

其解决的技术方案是：包括一个水平放置的搅拌桶，搅拌桶内安装有一个水平且可绕其自身轴线转动的转轴，转轴上圆周均布有多个沿套筒8径向的挡板，挡板的外端与搅拌桶内壁接触，所述的挡板上圆周均布有多个贯穿挡板的第一通过孔，相邻的两个挡板之间安装有一个扇形板，扇形板的外端与套筒8侧壁接触，扇形板上均布有多个第二通过孔，扇形板可随转轴共同转动并可沿转轴轴线移动。

优选的，所述的转轴的左端贯穿搅拌桶，转轴与搅拌桶之间通过轴承连接，电机经减速器与转轴相连；启动电机，电机经减速器带动转轴转动。

优选的，所述的搅拌桶的右侧壁上安装有一个转盘，转盘与搅拌桶之间通过轴承连接，所述的转轴的右端固定在所述的转盘上，所述的转盘的右端面上安装有多个套筒，所述的套筒与所述的扇形板一一对应，每个套筒内均安装有一个可沿套筒左右移动的支撑杆，所述的支撑杆的左端贯穿转盘并与对应的扇形板之间固定连接，每个所述的支撑杆的右端安装有伸缩杆，多个所述的伸缩杆通过一个固定板连接，固定板与转盘之间通过一个支杆固定连接。

优选的，所述的搅拌桶的上端开设有一个进料口，搅拌桶的下端开设有一个出料口，出料口上安装有一个管道，管道的末端安装有雾状喷头。

优选的，所述的第一通过孔与第二通过孔内均安转有档杆。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现胶水原料的快速搅拌并且胶水能够达到更高的利用率。

附图说明

图1为本实用新型使用过程中的主视剖面图。

图2为本实用新型挡板与扇形板的立体图。

图3为本实用新型左视剖面图。

图4为本实用新型中转盘与套筒连接的主视剖面图。

图5为本实用新型中第一通过孔与档杆连接的剖面放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括一个水平放置的搅拌桶1，搅拌桶1内安装有一个水平且可绕其自身轴线转动的转轴2，转轴2上圆周均布有多个沿套筒8径向的挡板3，挡板3的外端与搅拌桶1内壁接触，所述的挡板3上圆周均布有多个贯穿挡板3的第一通过孔4，相邻的两个挡板3之间安装有一个扇形板5，扇形板5的外端与套筒8侧壁接触，扇形板5上均布有多个第二通过孔6，扇形板5可随转轴2共同转动并可沿转轴2轴线移动。