[实用新型]一种断桥铝隔热防火窗填充结构

说明书

本实用新型公开了一种断桥铝隔热防火窗填充结构，包括第一断桥铝框型材、与所述第一断桥铝框型材连接的隔热型防火玻璃、与所述隔热型防火玻璃连接的断桥铝扇型材和与所述断桥铝扇型材连接的第二断桥铝框型材；所述第一断桥铝框型材、所述断桥铝扇型材和所述第二断桥铝框型材的型腔内从背火面至受火面依次设置有铝合金第一腔、隔热条腔和铝合金第二腔，所述铝合金第二腔与所述铝合金第一腔的侧壁通过拉筋连接；所述隔热条腔内设置有第一隔热防火板。本实用新型采用上述结构的一种断桥铝隔热防火窗填充结构，通过对断桥铝型材的隔热填充实现了高温耐火隔热性，提升了整体建筑的节能性、环保型和美观性。

技术领域

本实用新型涉及断桥铝隔热防火窗技术领域，尤其是涉及一种断桥铝隔热防火窗填充结构。

背景技术

GB16809-2008防火窗国标中要求隔热防火窗对隔热性要求在规定耐火时间内背火面最高温升≤180℃，传统的隔热型防火窗，都是采用钢质材料制作，为保证背火面低于温升要求，采取的断热方式为钢框主腔内填充水泥砂浆，在框外的背火面增设隔热扣边，扣边内填充无隔热材料。钢质材料的钣金加工复杂，钢质材料框扇冷弯结构配合间隙大，对于应用于室外隔热窗存在着易腐蚀，并且难以达到建筑上对室外窗的抗风性，水密性，气密性的分级要求。

目前现有的建筑上采用断桥铝材质的室外耐火窗，都是要求达到完整性，不要求隔热性。对比铝质材料导热系数237W/mK、钢质材料导热系数237W/mK,铝质材料对于达到隔热防火窗的耐火时间内的最高背火面温升≤180℃的要求，比钢质材料更困难。但是对于铝型材的耐腐蚀、易加工，解决断桥铝型材的隔热填充实现高温耐火隔热性，会极大推广断桥铝型材在防火门窗市场上的应用，并提升整体建筑的节能性、环保性、美观性。

针对以上的问题设计开发了一种新型的断桥铝隔热防火窗填充结构，实现断桥铝型材窗的耐火隔热性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种断桥铝隔热防火窗填充结构，通过对断桥铝型材的隔热填充实现了高温耐火隔热性，提升了整体建筑的节能性、环保型和美观性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种断桥铝隔热防火窗填充结构，包括第一断桥铝框型材、与所述第一断桥铝框型材连接的隔热型防火玻璃、与所述隔热型防火玻璃连接的断桥铝扇型材和与所述断桥铝扇型材连接的第二断桥铝框型材；

所述第一断桥铝框型材、所述断桥铝扇型材和所述第二断桥铝框型材的型腔内从背火面至受火面依次设置有铝合金第一腔、隔热条腔和铝合金第二腔，所述铝合金第二腔与所述铝合金第一腔的侧壁通过拉筋连接；

所述隔热条腔内设置有第一隔热防火板。

优选的，位于断桥铝扇型材上的隔热条腔内的所述第一隔热防火板设置为多层。

优选的，所述第一隔热防火板为玻镁防火板。

优选的，所述隔热型防火玻璃的侧面和受火面均设置有第一防火膨胀密封件。

优选的，所述隔热条腔的外侧设置有第二防火膨胀密封件。

优选的，所述铝合金第一腔内设置有第二隔热防火板材。

优选的，所述铝合金第二腔内设置有第三隔热防火板材。

优选的，所述隔热型防火玻璃内侧的所述拉筋设置为L型结构，所述拉筋通过自钻丝与所述第一断桥铝框型材及所述断桥铝扇型材连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种断桥铝隔热防火窗填充结构，通过对断桥铝型材的隔热填充实现了高温耐火隔热性，提升了整体建筑的节能性、环保型和美观性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种断桥铝隔热防火窗填充结构实施例1的结构示意图；