[实用新型]一种铣槽机

说明书

本实用新型公开了一种铣槽机，涉及螺栓生产领域，针对现有的螺栓杆体铣槽时无法连续性加工操作导致其生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括上下端贯通的料箱，所述料箱的两侧分别固定安装有呈L型的第一安装板和呈L型的第二安装板，且所述料箱的内壁近下段固定连接有第二隔板，所述第二隔板的板体上贯穿设置有连接板，且所述连接板与第二隔板呈滑动设置，所述连接板的顶端固定连接有推板，且所述推板滑动安装于第二隔板的顶端，所述第一安装板与第二安装板的竖直段相互靠近的一侧均转动安装有第一齿轮盘和第二齿轮盘。本实用新型结构新颖，且该装置能够实现螺栓杆体铣槽加工的连续性操作，有助于提高螺栓的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及螺栓生产领域，尤其涉及一种铣槽机。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

在对螺栓进行生产加工时，需要对其杆体进行铣螺纹槽，使之与螺帽匹配，现有的螺栓铣槽操作无法实现连续性加工操作，一般需要人工手动上料，从而导致其生产效率较低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种铣槽机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铣槽机，解决了现有的螺栓杆体铣槽时无法连续性加工操作导致其生产效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铣槽机，包括上下端贯通的料箱，所述料箱的两侧分别固定安装有呈L型的第一安装板和呈L型的第二安装板，且所述料箱的内壁近下段固定连接有第二隔板，所述第二隔板的板体上贯穿设置有连接板，且所述连接板与第二隔板呈滑动设置，所述连接板的顶端固定连接有推板，且所述推板滑动安装于第二隔板的顶端；

所述第一安装板与第二安装板的竖直段相互靠近的一侧均转动安装有第一齿轮盘和第二齿轮盘，且第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合，两个所述第一齿轮盘相互靠近的一侧均固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的端部固定连接有夹板，所述夹板的圆周侧壁固定连接有安装杆，且所述安装杆的端部固定连接有驱动连接板移动的驱动板，所述第一安装板竖直段的外侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与第一安装板上的第一齿轮盘固定连接；

所述料箱的底端通过连接杆固定连接有承接板，且所述承接板的底端滑动贯穿设置有铣刀，两个所述第二齿轮盘之间设有与铣刀配合的传动机构。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆带动夹板、安装杆以及驱动板的整体移动，使得驱动板带动连接板以及推板的整体移动，从而能够对第二隔板上方的棒状原料进行推动，使其落入到承接板上，并且通过夹板将落入到承接板上的棒状原料进行有效夹紧固定，然后通过驱动电机带动第一齿轮盘的转动能够使得第一齿轮盘带动电动伸缩杆、夹板、以及待铣槽的棒状原料整体进行转动，同时第一齿轮盘带动第二齿轮盘转动，第二齿轮盘带动传动机构，使得铣刀能够通过传动机构在承接板上往复运动，对正在转动的棒状原料进行有效的铣槽加工，能够实现对棒状原料铣槽加工的自动上料操作，同时能够使得上料与铣槽操作实现连续性，有助于提高螺栓生产加工的效率。

作为优选的，所述料箱的内壁固定连接有与第二隔板平行的第一隔板，且所述第一隔板位于第二隔板的上方，且所述第一隔板与所述第二隔板呈错位分布。

通过采用上述技术方案，通过第一隔板的设置能够使得更多的棒状原料存放于料箱内部，并且通过第一隔板位于第二隔板上方以及错位分布能够使得第一隔板上方存放的原料不对螺栓加工的棒状原料的自动下料造成影响，同时能够充分利用料箱内部空间。

作为优选的，所述承接板位于第一隔板的正下方，且所述承接板的截面呈半圆弧状设置，所述承接板上开设有沿其长度方向且贯穿其板体的活动槽，且所述铣刀滑动安装于活动槽内部，所述承接板的顶端与料箱的底端之间固定连接有导料板。