[实用新型]一种上卸扣自动换向装置

说明书

本实用新型提供了一种上卸扣自动换向装置，包括驱动机构和旋钮组件，所述旋钮组件包括旋钮，所述驱动机构包括固定座、伸缩组件和作用板，所述伸缩组件的一端与所述固定座转动连接，所述伸缩组件的另一端与所述作用板连接；所述伸缩组件适于相对于所述固定座进行伸出运动并转动，以驱使所述作用板推动所述旋钮进行换向动作，所述伸缩组件适于相对于所述固定座进行收缩运动并转动，以驱使所述作用板复位。这样，液压钳每次上扣、卸扣作业转换前，通过伸缩组件进行伸出运动并转动，以驱使作用板推动旋钮进行换向动作，从而无需安排作业人员到液压钳本体旁手动旋转旋钮，保证了人员安全，同时也实现了自动化操作，提高了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及油田修井设备技术领域，具体而言，涉及一种上卸扣自动换向装置。

背景技术

液压油管钳(以下简称液压钳)是油气田修井作业中用来对油管进行上扣和卸扣作业的一种专用工具。其中，液压钳主要由主钳和背钳两部分组成，对油管进行上扣、卸扣时，背钳夹紧下面油管的接箍，主钳夹紧上面油管的管体，旋扣时主钳相对于背钳向上或向下浮动。

目前，主钳上设有用于切换上扣和卸扣作业的旋钮，液压钳每次上扣、卸扣作业转换前，通常由作业人员在液压钳旁手动操作旋钮进行换向，不仅效率低，而且人工操作存在人身安全隐患。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：在液压钳对油管进行上卸扣作业过程中，如何提高旋钮换向操作时的安全性和效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种上卸扣自动换向装置，包括驱动机构和旋钮组件，所述旋钮组件包括旋钮，所述驱动机构包括固定座、伸缩组件和作用板，所述伸缩组件的一端与所述固定座转动连接，所述伸缩组件的另一端与所述作用板连接；所述伸缩组件适于相对于所述固定座进行伸出运动并转动，以驱使所述作用板推动所述旋钮进行换向动作，所述伸缩组件适于相对于所述固定座进行收缩运动并转动，以驱使所述作用板复位。

可选地，所述驱动机构用于设置在主钳的钳头本体上，所述旋钮组件还包括用于设置在所述主钳的钳头旋转体上的安装板，所述旋钮设置在所述安装板上；当所述伸缩组件处于收缩状态时，所述作用板与所述安装板在所述伸缩组件的轴线方向上具有间距。

可选地，所述驱动机构还包括设置在所述伸缩组件的下方并与所述固定座连接的轨迹板，所述作用板包括水平部、竖直部和连接柱，所述伸缩组件远离所述固定座的一端固定在所述竖直部上，所述伸缩组件适于驱使所述作用板的所述竖直部推动所述旋钮进行换向动作，所述连接柱设置在所述水平部上，所述轨迹板上设有轨迹槽，所述连接柱容置在所述轨迹槽内，并适于在所述轨迹槽内沿所述轨迹槽滑动，且所述轨迹槽的形状与所述竖直部推动所述旋钮进行换向动作的运动轨迹相匹配。

可选地，所述轨迹槽包括第一轨迹槽、第二轨迹槽和第三轨迹槽，所述第一轨迹槽和所述第二轨迹槽的长度方向上的第一端连通，所述第一轨迹槽和所述第二轨迹槽的长度方向上的第二端通过所述第三轨迹槽连通，当所述伸缩组件驱使所述作用板推动所述旋钮完成换向动作时，所述连接柱从所述第一轨迹槽与所述第二轨迹槽的连接处沿所述第一轨迹槽滑动至所述第三轨迹槽内，当所述伸缩组件驱使所述作用板复位时，所述连接柱从所述第三轨迹槽滑动至所述第二轨迹槽内，并沿所述第二轨迹槽滑动至所述第一轨迹槽与所述第二轨迹槽的连接处。

可选地，所述第一轨迹槽呈折弯曲线状，所述第二轨迹槽呈弧线状，所述第三轨迹槽呈直线状。

可选地，所述第一轨迹槽的槽深与所述第三轨迹槽的槽深相同，所述第二轨迹槽的槽深从所述第二轨迹槽的长度方向上的第二端至第一端递减，所述第二轨迹槽的长度方向上的第二端的槽深与所述第三轨迹槽的槽深相同，所述第二轨迹槽长度方向上的第一端的槽深小于所述第一轨迹槽的槽深，且所述第一轨迹槽、所述第二轨迹槽以及所述第三轨迹槽的槽口位于同一平面上。