[实用新型]一种拔机用动接管下料装置

说明书

本实用新型公开了一种拔机用动接管下料装置，包括机架，所述机架底部两侧分别焊接有底板，且机架顶部一侧固定连接有侧板，侧板一侧中心对称安装有第一动力气缸和第二动力气缸，且侧板另一侧顶部对称安装有两个第一轮轨，侧板另一侧底部对称安装有两个第二轮轨，且两个第二轮轨和两个第一轮轨组成限制轨道，该实用新型采用第一动力气缸和第二动力气缸作为动力源，简单可靠稳定性好，不易损坏，延长了设备的使用寿命，并且采用水平伸缩式接料代替了传统的抬杆倾斜滚落接料，降低了钢管的旋转扭矩和惯性，动作专用空间大大缩小，提升了设备使用的安全性，并且设备体质小，质量轻，制造成本低，适合大范围推广。

技术领域

本实用新型涉及冷拔机技术领域，具体为一种拔机用动接管下料装置。

背景技术

钢管冷拔机需要经过的工作过程有上料、布料、穿管、就位、送管、钳夹、拉拔、接管下料，拔机用动接管下料装置是用于经过拉拔后的半成品管离开钢管冷拔机动作过程的接料装置，现有的单链自动拉拔机采用的是旗式旋转接料，抬杆倾斜滚落下料机构形式，其缺点是旋转扭矩和惯性大，动作立体空间大，机构件及配套器件很容易损坏，容易伤人安全隐患大，大大降低了设备使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拔机用动接管下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种拔机用动接管下料装置，包括机架，所述机架底部两侧分别焊接有底板，且机架顶部一侧固定连接有侧板，侧板一侧中心对称安装有第一动力气缸和第二动力气缸，且侧板另一侧顶部对称安装有两个第一轮轨，侧板另一侧底部对称安装有两个第二轮轨，且两个第二轮轨和两个第一轮轨组成限制轨道，两个第二轮轨与两个第一轮轨分别通过转轴与侧板另一侧转动连接。

进一步的，所述第二动力气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的一端安装有连接头，连接头中心安装有连接轴，且连接轴中心活动贯穿有第一固定板，第一固定板与连接轴转动连接，且第一固定板一侧固定连接有伸缩臂，伸缩臂一端活动卡接在两个第二轮轨和两个第一轮轨组成的限制轨道内，且两个第二轮轨和两个第一轮轨相对一侧分别与伸缩臂顶部与底部贴合。

进一步的，所述第一动力气缸输出端固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆一端固定连接有第二固定板，第二固定板一侧安装有第二连接板，且第二连接板一侧顶部安装有推板，推板一侧固定连接有第一连接板，且第一连接板与第二连接板相对一侧的顶部与底部分别转动连接有限位滚轮，两个限位滚轮相对一侧分别与伸缩臂顶部与底部贴合。

进一步的，所述侧板另一侧底部一角位置通过转轴转动连接有第三轮轨。

进一步的，所述底板顶部四角位置分别开设有安装孔，且底板顶部两侧分别焊接有加强肋板，加强肋板相对一侧分别与机架两侧底部焊接，加强肋板有四块，且呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型采用第一动力气缸和第二动力气缸作为动力源，简单可靠稳定性好，不易损坏，延长了设备的使用寿命，并且采用水平伸缩式接料代替了传统的抬杆倾斜滚落接料，降低了钢管的旋转扭矩和惯性，动作专用空间大大缩小，提升了设备使用的安全性，并且设备体质小，质量轻，制造成本低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构正视图；

图2是本实用新型的图1中A区域放大示意图；

图3是本实用新型的整体结构俯视图；

图4是本实用新型的图3中B区域放大示意图；

图5是本实用新型的整体结构侧视图；