[实用新型]一种F8包装机中烟包折叠导轨用盖板

说明书

本实用新型公开了一种F8包装机中烟包折叠导轨用盖板，所述盖板固定于烟包折叠导轨上，所述盖板由胶木制成，包括本体，在本体的顶面设有用于与烟包折叠导轨装配的安装槽，在本体的底面设有烟盒盖约束槽，所述烟盒盖约束槽与安装槽相垂直，烟盒盖约束槽中靠近安装槽一侧的内侧壁为圆弧面结构，与所述圆弧面相对一侧内侧壁为竖直平面结构。盒盖粘胶后在被送入折叠导轨折叠前，粘胶后的盒盖直接卡入烟盒盖约束槽内，此时通过烟盒盖约束槽对粘胶后的盒盖进行约束，避免盒盖展开，因此后期折叠导轨折叠时，不会造成商标纸与导轨撞击现象，提高了商标纸在轨道内运行稳定性，提升烟包的质量，确保该缺陷市场抽检合格率。

技术领域：

本实用新型涉及一种F8包装机中烟包折叠导轨用盖板。

背景技术：

目前我厂超高速机组的F8包装机在折叠烟盒时，会出现盒盖双折边外露问题，经过拆机调研发现盒盖折叠是通过导轨折叠实现，在盒盖粘胶后，由于没有对盒盖进行约束，会使盒盖展开，在展开过大时会造成商标纸与导轨撞击现象，最终使盒盖双折边外露。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种F8包装机中烟包折叠导轨用盖板。

本实用新型所采用的技术方案有：

一种F8包装机中烟包折叠导轨用盖板，所述盖板固定于烟包折叠导轨上，所述盖板由胶木制成，包括本体，在本体的顶面设有用于与烟包折叠导轨装配的安装槽，在本体的底面设有烟盒盖约束槽，所述烟盒盖约束槽与安装槽相垂直，烟盒盖约束槽中靠近安装槽一侧的内侧壁为圆弧面结构，与所述圆弧面相对一侧内侧壁为竖直平面结构。

进一步地，所述烟盒盖约束槽在本体的底面上并将本体的底面分成两段，靠近烟包折叠导轨侧的底面与顶面之间的竖直距离大于远离烟包折叠导轨侧的底面与顶面之间的竖直距离。

进一步地，所述本体上设有条形槽，所述条形槽沿着安装槽的长度方向设置，且条形槽贯穿于远离烟包折叠导轨侧的底面。

进一步地，所述安装槽的槽底设有定位槽，在定位槽内设有固定孔。

进一步地，述烟包折叠导轨上设有与所述定位槽相适配的定位台阶。

本实用新型具有如下有益效果：

盒盖粘胶后在被送入折叠导轨折叠前，粘胶后的盒盖直接卡入烟盒盖约束槽内，此时通过烟盒盖约束槽对粘胶后的盒盖进行约束，避免盒盖展开，因此后期折叠导轨折叠时，不会造成商标纸与导轨撞击现象，提高了商标纸在轨道内运行稳定性，提升烟包的质量，确保该缺陷市场抽检合格率。

附图说明：

图 1 为本实用新型结构图。

图 2 为盖板的三维图。

图 3 为盖板的平面图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3，本实用新型一种F8包装机中烟包折叠导轨用盖板，盖板固定于烟包折叠导轨2上，盖板包括本体1，在本体1的顶面设有用于与烟包折叠导轨2装配的安装槽11，在本体1的底面设有烟盒盖约束槽12，烟盒盖约束槽12与安装槽11相垂直，烟盒盖约束槽12中靠近安装槽11一侧的内侧壁为圆弧面结构，与所述圆弧面相对一侧内侧壁为竖直平面结构。

使用时，将盖板固定于折叠导轨的末端，盒盖粘胶后在被送入折叠导轨折叠前，粘胶后的盒盖直接卡入烟盒盖约束槽12内，此时通过烟盒盖约束槽12对粘胶后的盒盖进行约束，避免盒盖展开，因此后期折叠导轨折叠时，不会造成商标纸与导轨撞击现象，提高了商标纸在轨道内运行稳定性，提升烟包的质量，确保该缺陷市场抽检合格率。