[实用新型]一种应用于玻显投影系统磁吸块的安装工装

说明书

本实用新型公开了一种应用于玻显投影系统磁吸块的安装工装，它涉及玻显投影技术领域；壳体的右端与端盖保持螺纹连接，壳体的内腔活动设置有顶杆，顶杆的右端穿过端盖内腔的通孔与按压板保持螺纹连接，顶杆的外侧壁上套接有弹簧，且弹簧设置在壳体的内腔中，所述顶杆的左端与磁铁保持固定连接，所述磁铁与磁吸铁块保持磁性连接，它解决了手指按压的问题，避免手指接触沾染胶水，提高可操作性，提高工作效率，且受力点在磁吸铁块中心，受力均匀，提高了粘接的平整度。通过按压底部按压块，就可以将磁吸铁块压入磁钢座，磁吸铁块与磁钢座粘接，它降低了工人的操作要求，提高了生产效率；提高了粘接的平整度，提高了产品的一致性。

技术领域

本实用新型属于玻显投影技术领域，具体涉及一种应用于玻显投影系统磁吸块的安装工装。

背景技术

目前的玻显投影显示屏大多采用前维护的维修方式，实现前维护一般通过磁吸的方式方便拆卸维修，这就需要在箱体上设计安装铁质材料的磁吸块，磁吸铁块与铝合金箱体的连接通常使用螺钉连接，但是为了获得很好的磁吸效果避免在磁吸铁块上开孔，采用胶水粘接的方式。目前可以用手工不借助工具按压磁吸铁块，使之与箱体粘合。

目前用手工的方式安装磁吸铁块，是先在铝合金箱体上的磁钢座内打入适量胶水，然后将磁吸铁块放入磁钢座内压实，磁钢座与磁吸铁块粘牢，手指按压过程中受力不均匀，磁吸铁块安装后容易出现歪斜现象；手指按压过程中，胶水溢出，沾染到手指，不利于连续操作。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便的应用于玻显投影系统磁吸块的安装工装，它避免手指接触沾染胶水，提高可操作性，提高工作效率，且受力点在磁吸铁块中心，受力均匀，提高了粘接的平整度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括壳体、顶杆、端盖、按压板、弹簧、磁铁和磁吸铁块；所述壳体的右端与端盖保持螺纹连接，壳体的内腔活动设置有顶杆，所述顶杆的右端穿过端盖内腔的通孔与按压板保持螺纹连接，所述顶杆的外侧壁上套接有弹簧，且弹簧设置在壳体的内腔中，所述顶杆的左端与磁铁保持固定连接，顶杆与磁铁可通过树脂胶或螺栓进行固定，所述磁铁与磁吸铁块保持磁性连接。

作为优选，所述壳体的外侧壁上等距设置有数个凸块，壳体的内腔固定设置有圆滑槽，所述圆滑槽的右侧固定设置有与端盖保持相互配合的内螺纹，所述圆滑槽的左端通过限位孔与磁铁限位槽保持连通。

作为优选，所述磁铁限位槽的内径大于磁铁的外径。

作为优选，所述顶杆的中间固定设置有滑杆，所述滑杆的两端分别与压板连接杆和限位杆保持固定连接，所述限位杆的尾端与细顶杆保持固定连接。

作为优选，所述压板连接杆的右侧固定设置有与按压板保持相互配合的外螺纹。

作为优选，所述通孔的内径大于压板连接杆的外径。

作为优选，所述磁吸铁块与胶水的粘性大于磁铁与磁吸铁块之间的粘性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型解决了手指按压的问题，避免手指接触沾染胶水，提高可操作性，提高工作效率，且受力点在磁吸铁块中心，受力均匀，提高了粘接的平整度。通过按压底部按压块，就可以将磁吸铁块压入磁钢座，磁吸铁块与磁钢座粘接,本实用新型降低了工人的操作要求，提高了生产效率；提高了粘接的平整度，提高了产品的一致性。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型中顶杆2的立体结构示意图；

图4为本实用新型中壳体1的剖视图；