[实用新型]一种制丝筒体无残留自动清洁装置

说明书

一种制丝筒体无残留自动清洁装置，包括喷吹系统和清洗系统，所述喷吹系统包括压缩空气储罐、气体管路和喷嘴，所述压缩空气储罐的顶部连接多条气体管路，所述气体管路分别延伸至制丝筒体内的不同部位并固定于其内壁，所述喷嘴分别设置于各气体管路的末端；所述清洗系统包括增压泵、液体管路和可转动的球形喷头，所述增压泵的出口端连接有多条液体管路，所述液体管路分别延伸至制丝筒体内的不同部位并固定于其内壁，所述球形喷头分别设置于各液体管路的末端；所述制丝筒体旁安装有控制面板。本实用新型利用喷吹系统和清洗系统，大幅提升了清洁质量和清洗效率，降低了烟叶成本和能源成本。

技术领域

本实用新型涉及烟丝设备设施技术领域，尤其涉及一种制丝筒体无残留自动清洁装置。

背景技术

制丝筒体内部在每批烟生产结束后筒内都会粘附烟叶等物料，通过设备自带的清洗装置无法完全清除。为不影响下一批次的产品质量，必须人工进入筒内部进行清理，由于筒内工作环境差、安全风险高，操作人员必须在做好安全措施的前提下方可进入，但也不可避免出现滑倒受伤带来的安全风险，同时清洗后的物料不能再次使用，造成物料浪费较大。

目前，筒体内部设置的清洗系统，只有进料室和出料室上各安装一个清洗喷嘴，且喷嘴位置相对固定，可清洗角度较小。当生产结束后，操作人员打开清洗喷嘴电磁阀，开始清洗流程，清洗时间不能得到有效控制，造成水资源的浪费，且清洗范围和清洗水压力受限造成死角部位粘附的物料不能被清洗出筒体，一些可以使用的物料也被清洗出筒体造成了物料的浪费。在清洗过程结束后还需要人工进入筒体进行清理，确保筒体内部无残留物料影响下一批次的产品质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种制丝筒体无残留自动清洁装置，具体技术方案为：

一种制丝筒体无残留自动清洁装置，包括喷吹系统和清洗系统，所述喷吹系统包括压缩空气储罐、气体管路和喷嘴，所述压缩空气储罐的顶部连接多条气体管路，所述气体管路沿气流方向依次设置有调节阀和电磁阀，所述气体管路分别延伸至制丝筒体内的不同部位并固定于其内壁，所述喷嘴分别设置于各气体管路的末端；所述清洗系统包括增压泵、液体管路和可转动的球形喷头，所述增压泵的出口端连接有多条液体管路，所述液体管路沿液流方向依次设置有截止阀、过滤器和电动阀，所述液体管路分别延伸至制丝筒体内的不同部位并固定于其内壁，所述球形喷头分别设置于各液体管路的末端；所述制丝筒体旁通过立柱安装有用于控制喷吹和清洗程序的控制面板。

进一步地，所述压缩空气储罐的顶部连接有压缩空气进气管，其底部设置有排污管。

进一步地，所述喷嘴分别设置于制丝筒体的进料端和出料端的内壁上。

进一步地，所述球形喷头分别设置于制丝筒体的进料端和出料端的内壁上，以及其内各部件所正对的制丝筒体的内壁上。

进一步地，所述控制面板上设置有可控制喷吹和清洗的顺序、时间的参数设定对话框。

有益效果：

本实用新型利用喷吹系统和清洗系统，大幅提升了清洁质量和清洗效率，降低了烟叶成本和能源成本。

附图说明

图1为本实用新型的喷吹系统示意图。

图2为本实用新型的清洗系统示意图。

图中：1制丝筒体，11进料端，12出料端，2喷吹系统，21压缩空气储罐，22压缩空气进气管，23压力表，24气体管路，25喷嘴，26调节阀，27电磁阀，28排污管，3清洗系统，31增压泵，32液体管路，33球形喷头，34截止阀，35过滤器，36电动阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述：