[实用新型]一种SMT贴片机的PCB板固定装置

说明书

本实用新型公开了一种SMT贴片机的PCB板固定装置，包括载具，所述载具的侧面固定连接有固定条，所述固定条的下表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面螺纹连接有控制杆，所述控制杆的端面转动连接有顶板，所述控制杆远离顶板的一端固定连接有控制盘，所述固定条的上表面开设有凸槽，所述凸槽的内壁转动连接有转动盘，且转动盘的侧面开设有圆弧槽。该SMT贴片机的PCB板固定装置，通过设置固定条、转动盘、固定杆、支撑板、复位弹簧、凸杆、圆弧槽、T型杆、螺纹杆和压板，便于旋转T型杆，使其带动压板下降固定载具表面的PCB，同时，根据螺纹杆，可以更换不同类型的压板，从而达到该SMT贴片机的PCB板固定装置具有便于固定PCB板的效果。

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片机技术领域，具体为一种SMT贴片机的PCB板固定装置。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

目前的PCB光板在SMT贴片机内部进行加工时，需要使PCB板放置在载具上，而目前的PCB板规格型号不同，导致载具规格不同，在调整输送带宽度时，由于载具不适配，导致载具在输送带上容易晃动，严重影响载具表面上的PCB板正常加工，不便于后续的生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片机的PCB板固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片机的PCB板固定装置，包括载具，所述载具的侧面固定连接有固定条，所述固定条的下表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面螺纹连接有控制杆，所述控制杆的端面转动连接有顶板，所述控制杆远离顶板的一端固定连接有控制盘，所述固定条的上表面开设有凸槽，所述凸槽的内壁转动连接有转动盘，且转动盘的侧面开设有圆弧槽，所述凸槽的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端面固定连接有凸杆，所述转动盘的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面螺纹连接有T型杆，所述T型杆的底端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有压板。

优选地，所述载具的两侧均设置有固定条，且固定条的下表面与载具的下表面在同一平面。

优选地，所述控制杆的一端固定连接有凸盘，且顶板的侧面开设有与凸盘转动的槽。

优选地，所述凸杆的端面为半球形，且凸杆的端面与转动盘侧面的圆弧槽内壁搭接，所述转动盘的侧面圆周等距离设置有多个圆弧槽。

优选地，所述支撑板与固定杆相互垂直，且支撑板的上表面开设有与T型杆底端相适配的螺纹孔。

优选地，所述T型杆的底端开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且T型杆的底端与压板的上表面搭接。

优选地，所述压板位于载具的上方，且压板的下表面设置有橡胶层。

优选地，所述转动盘、支撑板和T型杆的数量均为四个，且四个转动盘、支撑板和T型杆分别设置在载具的四角。

优选地，所述控制杆和顶板的数量均为四个，且两个顶板的相向面均设置有橡胶层。

优选地，所述顶板的侧面与固定条的下表面垂直，且顶板位于固定条的下方。

有益效果

本实用新型提供了一种SMT贴片机的PCB板固定装置，具备以下有益效果：