[实用新型]一种大米加工用整米、碎米分离机构

说明书

本实用新型公开了一种大米加工用整米、碎米分离机构，包括分离机箱，分离机箱内部设置有筛分板和分离板，筛分板和分离板将分离机箱内部划分为顶部的筛分区、中间的分离区和底部的碎屑区，筛分区内部安装有将大米铺开的铺开组件，筛分区进料端的分离机箱的顶部安装有进料斗，分离区竖直设置有过滤板，过滤板将分离区划分为碎米区和整米区，碎米区一侧底部的分离机箱上设置有碎米出料管，整米区一侧底部的分离机箱上固定有整米出料管，碎屑区底部中间的分离机箱上设置有碎屑排料管，分离机箱一侧安装有出风口和筛分区出料端、整米区对应的风机。本实用新型可将整米和碎米分离开，并分别排出。

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用整米、碎米分离机构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对粮食的品质及加工质量的要求越来越高，大米中的碎米含量是民众衡量大米优劣的重要因素之一，国家标准对大米中碎米率也提出了要求。

现有技术中的用于大米筛选的装置主要是在长方形机箱内安装多层不同规格的筛网，采用一条偏心轴运转下产生振动，对进入机内的大米进行分级筛选，这种装置的缺点在于：产生整机振动、噪音大、震动时还可能增加碎米率。为此，我们提出一种大米加工用整米、碎米分离机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用整米、碎米分离机构，具有整米、碎米分离效果好的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用整米、碎米分离机构，包括分离机箱，所述分离机箱内部设置有筛分板和分离板，所述筛分板和分离板将所述分离机箱内部划分为顶部的筛分区、中间的分离区和底部的碎屑区，所述筛分区内部安装有将大米铺开的铺开组件，所述筛分区进料端的分离机箱的顶部安装有进料斗，所述分离区竖直设置有过滤板，所述过滤板将分离区划分为碎米区和整米区，所述碎米区一侧底部的分离机箱上设置有碎米出料管，所述整米区一侧底部的分离机箱上固定有整米出料管，所述碎屑区底部中间的分离机箱上设置有碎屑排料管，所述分离机箱一侧安装有出风口和筛分区出料端、整米区对应的风机。

优选的，所述筛分板倾斜设置，且靠近进料斗的一端高，所述碎米区上方的筛分板上均匀开设有过滤孔，所述整米区上方的筛分板上开设有通道孔。

优选的，所述分离板上遍布开设有微孔，所述分离板由承接板一和承接板二焊接而成，所述承接板一和承接板二均倾斜设置，其焊接处为分离板上的最高点，所述承接板一位于碎米区的下方，所述承接板二位于整米区的下方。

优选的，所述铺开组件包括转辊和分散条板，所述转辊两端通过安装座转动安装在筛分区的分离机箱的侧壁上，所述分散条板顶部固定于所述分离机箱的顶壁内侧。

优选的，所述分散条板底端面和所述筛分板上端面贴合，所述分散条板底部均匀开设有供大米通过的条槽。

优选的，所述转辊外壁呈螺旋状分布有多个分散齿，所述分散齿的长度不低于3cm，所述分散齿不与筛分板接触。

优选的，所述转辊的转动通过电机驱动，所述电机安装在分离机箱外部。

优选的，所述筛分板上的过滤孔的内径不超过5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置筛分区，分离区和碎屑区，大米顺着筛分板自然向下滑落，在滑落过程中，碎米通过过滤孔向下掉落到承接板一上，开启电机，带动转辊转动，使得分散齿将大米搅动分散，减少大米集聚的情况，设置铺开组件，便于碎米较为彻底的通过过滤孔掉落到承接板一上，然后通过碎米出料管排出，筛分板上的整米通过通道孔向下掉落到承接板二上，最后通过整米出料管排出，通过上述结构，即可将整米和碎米分离开，并分别排出。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；