[实用新型]一种螺杆挤出机的冷却槽

说明书

本实用新型公开了一种螺杆挤出机的冷却槽，包括：外槽体，置于螺杆挤出机的挤出端；在外槽体内架设有至少两组冷却盘管；两组冷却盘管直线分布；在外槽体内盛放有冷却液；内槽体，安装在外槽体内且底板与冷却盘管相抵；在内槽体内设有隔板，隔板将内槽体分隔成首尾相接的两个容置槽；容置槽内容置有清洗液且容置槽的槽壁安装有进水口和出水口；在容置槽内还安装有导位组件；内槽体的外层设置有外槽体，从而使内槽体内的清洗液与外槽体内的冷却液能够分开，从而避免因为冷却液的循环，需要一直排空更换清洗液；内槽体分为两个容置槽，在更换清洗液时，能够交替更换清洗液，从而保证挤出机生产的连续性。

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机辅助设备的技术领域，尤其涉及一种螺杆挤出机的冷却槽。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合并通过口模成型的材料加工设备。在挤出机的挤出端通常配备有冷却槽对产品进行冷却，冷却槽内的冷却水需要进行更换，以保证冷却效果和冷却水的洁净；传统的冷却槽，在对冷却水进行更换时，需要将冷却槽的水排空，在通入干净的冷却水，在更换冷却水的过程中，影响挤出机挤出产品的正常冷却。

申请号为CN202020317946.1的中国专利公开了一种用于尼龙螺杆挤出机的冷却槽，其主要包括设置在挤出机挤出端的支撑架以及设置在支撑架上的储水槽，储水槽内靠近挤出机的一端内设置有第一下压辊，储水槽内位于第一下压辊出料端的一侧设置有与第一下压辊平行的第一提升辊，储水槽内靠近中间的位置设置有分隔板，分隔板将储水槽分隔成靠近挤出机的主水槽和远离挤出机的副水槽，第一下压辊和第一提升辊位于主水槽内，副水槽内设置有相互平行的第二下压辊和第二提升辊，分隔板的上方设置有导向辊，导向辊与第一下压辊和第二下压辊均相互平行。

上述技术实现了不停机更换冷却水，但上述方案在使用时，为了保证冷却效果，需要经常性的更换冷却水，导致冷却水的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种螺杆挤出机的冷却槽，能够有效稳定的对挤出机的挤出产品进行冷却。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种螺杆挤出机的冷却槽，包括：

外槽体，置于螺杆挤出机的挤出端；在所述外槽体内架设有至少两组冷却盘管；两组所述冷却盘管直线分布；在所述外槽体内盛放有冷却液；

内槽体，安装在外槽体内且底板与冷却盘管相抵；在所述内槽体内设有隔板，所述隔板将内槽体分隔成首尾相接的两个容置槽；所述容置槽内容置有清洗液且容置槽的槽壁安装有进水口和出水口；在所述容置槽内还安装有用于对产品进行限位的导位组件。

优选地，所述冷却盘管是蛇形管；在所述外槽体的底部架设有支撑肋条；所述冷却盘管安装在支撑肋条上，且冷却盘管与支撑肋条的顶部平齐；所述冷却盘管的进液口和出液口延伸至外槽体外侧。

优选地，所述进水口和出水口自内槽体延伸至外槽体外侧。

优选地，在所述外槽体内冷却液的高度高于内槽体内清洗液的高度；所述内槽体的槽顶高度不低于外槽体的槽顶高度。

优选地，所述导位组件包括压辊和抬辊；所述抬辊高度高于压辊，压辊靠近挤出机的挤出端。

优选地，在所述内槽体的槽壁还架设有导向辊；所述导向辊位于隔板的正上方。

优选地，所述外槽体的外侧安装有滚动轮和支撑架；所述滚动轮通过外螺纹杆安装在外槽体上。

与现有技术相比，本实用新型应用于螺杆挤出机具备下列优点：

(1)在内槽体的外层还设置有外槽体，从而使内槽体内的清洗液与外槽体内的冷却液能够分开，从而避免因为冷却液的循环，需要一直排空更换清洗液，降低能耗和浪费。