[实用新型]一种数控机床安装件有效
| 申请号: | 202122617158.1 | 申请日: | 2021-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN216633555U | 公开(公告)日: | 2022-05-31 |
| 发明(设计)人: | 向诗庆 | 申请(专利权)人: | 东莞鑫事达自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/18 | 分类号: | B23Q3/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市长安镇涌头社区沿*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 数控机床 安装 | ||
本实用新型公开了一种数控机床安装件,属于数控机床技术领域,包括安装板、第一贴合面和第二贴合面,所述安装板正面的上半部和下半部分别装配有第一贴合面和第二贴合面,所述安装板背面的居中部位开设有凹槽,所述安装板的表面居中部位从上到下依次开设有第一适配通槽、第二适配通槽、第三适配通槽和第四适配通槽,所述安装板居中部位的两侧均装配有安装垫,所述安装垫的表面从上到下依次开设有安装孔,所述安装孔均依次贯穿安装垫和安装板。通过第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔对模具进行定位,避免其在加工过程中出现偏移和活动,便于提高其稳定性,保障了模具的冲压工作质量,有利于提高装置的实用价值。
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床安装件。
背景技术
随着机械加工技术的发展和满足生产进度的需要,生产中模具的应用越来越广;针对不同产品,不同尺寸及精度的要求,合理的设计模具来解决生产问题对提高生产效率和产品质量有着重要的作用。
市面上常见的板材型模具进行钻孔时,大多通过人工扶持紧固,再进行钻孔,但这种钻孔方式费时费力,无法满足工业化的生产加工需求,且精准度不高;同时现有的加工机床对板型材加工时,多数是直接将钻头安装在大型设备上,从而直接对板材进行钻孔加工,但往往由于震荡力的作用,使得大型机械设备上的钻头出现偏离,从而无法精准的对工件进行钻孔加工,使残次品出现的概率高,易造成不必要的经济损失,且极大地损害了生产厂家的经济利益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床安装件,通过第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔对模具进行定位,避免其在加工过程中出现偏移和活动,便于提高其稳定性,保障了模具的冲压工作质量,有利于提高装置的实用价值,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床安装件,包括安装板、第一贴合面和第二贴合面,所述安装板正面的上半部和下半部分别装配有第一贴合面和第二贴合面,所述安装板背面的居中部位开设有凹槽,所述安装板的表面居中部位从上到下依次开设有第一适配通槽、第二适配通槽、第三适配通槽和第四适配通槽,所述安装板居中部位的两侧均装配有安装垫,所述安装垫的表面从上到下依次开设有安装孔,所述安装孔均依次贯穿安装垫和安装板。
优选的,所述第一贴合面包括第一定位孔和第二定位孔,所述第一贴合面正面的上半部从左到右依次开设有第一定位孔,所述第一定位孔的数量为四个。
优选的,所述第一贴合面正面的下半部开设有多组第二定位孔,所述第二定位孔的数量为六个。
优选的,所述第一定位孔和第二定位孔均依次贯穿第一贴合面和安装板,所述第一定位孔和第二定位孔的内腔均互相平行。
优选的,所述第二贴合面包括第三定位孔和第四定位孔,所述第二贴合面正面的上半部从左到右依次开设有第三定位孔,所述第三定位孔的数量为四个,所述第三定位孔的尺寸均与第一定位孔相对应。
优选的,所述第二贴合面正面的下半部开设有第四定位孔,所述第四定位孔的数量为六个,所述第四定位孔从左到右均为等间距分布,所述第四定位孔设置有三排,所述第三定位孔和第四定位孔均依次贯穿第二贴合面和安装板,所述第三定位孔和第四定位孔的内腔均互相平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供一种数控机床安装件,通过第一贴合面和第二贴合面的配合,便于使安装板能够完全贴合在模具的表面,避免模具在加工过程中出现偏移和活动,操作简便,安装效率高,可以满足大规模的加工生产需求;通过第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的配合,便于将安装板固定于模具的表面,从而提高其可靠性,从而精准的对工件进行钻孔加工,使出现残次品的概率降低,同时利用安装垫和安装孔的进行辅助,使模具固定更加稳固,可满足数控加工的需求,具有很好的实用性。
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