[实用新型]一种浇铸铁包自动输送装置

权利要求书

1.一种浇铸铁包自动输送装置，其特征在于：包括第一铁包(5)、第一水平驱动组件(3)和第一旋转组件(4)；

所述第一水平驱动组件(3)包括第一滑动块(32)、第一丝杆(31)和第一步进电机(34)，第一滑动块(32)内部沿水平方向设置有一螺纹孔，第一丝杆(31)穿过螺纹孔并与螺纹孔啮合，第一步进电机(34)用于带动丝杆旋转，并使得第一滑动块(32)沿第一丝杆(31)延伸方向往复移动；

所述第一铁包(5)包括浇铸口和连接杆(53)，连接杆(53)一端与第一滑动块(32)连接，另一端与第一铁包(5)的外表面转动连接，第一铁包(5)跟随第一滑动块(32)沿水平方向往复移动；

所述第一旋转组件(4)设置于第一铁包(5)远离浇铸口(52)的一侧，第一旋转组件(4)一端与第一铁包(5)的侧壁转动连接，另一端与第一滑动块(32)转动连接，第一旋转组件(4)用于带动第一铁包(5)沿竖直方向旋转。

2.根据权利要求1所述的浇铸铁包自动输送装置，其特征在于：

所述第一水平驱动组件还包括两个滑杆(33)，滑杆(33)平行设置于第一丝杆(31)两侧并与第一丝杆(31)位于同一平面上，第一滑动块(32)上开设有与所述滑杆(33)对应的通孔，滑杆(33)经由通孔穿设于第一滑动块(32)内部。

3.根据权利要求1所述的浇铸铁包自动输送装置，其特征在于：

所述第一旋转组件(4)包括第一气缸(41)和第一活塞杆(42)，第一气缸(41)远离第一活塞杆(42)的一端通过一转动连接件(43)与第一滑动块(32)的下表面连接，第一活塞杆(42)位于第一气缸(41)外侧的一端设置有一连接环(44)，第一铁包(5)靠近底部的侧壁上开设有一连接槽，连接环(44)设置于所述连接槽内，并使得第一活塞杆(42)与铁包转动连接。

4.根据权利要求1所述的浇铸铁包自动输送装置，其特征在于：

还包括第二铁包(8)、第二水平驱动组件(6)和第二旋转组件(7)；

所述第二水平驱动组件(6)包括第二滑动块(62)、第二丝杆(61)和第二步进电机，第二丝杆(61)平行设置于第一丝杆(31)的一侧，并与第一丝杆(31)位于同一平面上，第二丝杆(61)经由第二滑动块(62)上的螺纹孔穿设于第二滑动块(62)的内部，第二铁包(8)经由连接杆(53)与第二滑动块(62)的下表面连接；

第二旋转组件(7)设置于第二铁包(8)远离浇铸口(52)的一侧，第二旋转组件(7)一端与第二铁包(8)的侧壁转动连接，另一端与第二滑动块(62)转动连接，第二旋转组件(7)用于带动第二铁包(8)沿竖直方向旋转。

5.根据权利要求4所述的浇铸铁包自动输送装置，其特征在于：

第二铁包(8)的浇铸口(52)与第一铁包(5)的浇铸口(52)朝向相反方向设置。

6.根据权利要求4所述的浇铸铁包自动输送装置，其特征在于：

所述第二水平驱动组件还包括两个滑杆(33)，滑杆(33)平行设置于第二丝杆(61)两侧并与第二丝杆(61)位于同一平面上，滑杆(33)经由第二滑动块(62)上的通孔穿设于第二滑动块(62)内部。

7.根据权利要求6所述的浇铸铁包自动输送装置，其特征在于：

所述第二水平驱动组件还包括两个滑轨(9)，滑轨(9)平行设置于第二丝杆(61)两侧并位于第二丝杆(61)下方，第二滑动块(62)下表面位于滑轨(9)正上方的位置设置有滑轮(91)，滑轮(91)设置于滑轨(9)上并在第二丝杆(61)的带动下沿滑轨(9)的延伸方向往复移动。

8.根据权利要求7所述的浇铸铁包自动输送装置，其特征在于：

所述第二旋转组件(7)包括第二气缸和第二活塞杆，第二气缸远离第二活塞杆的一端通过转动连接件(43)与第二滑动块(62)的下表面连接，第二活塞杆位于第二气缸外侧的一端与第二铁包(8)靠近底部的侧壁转动连接。