[实用新型]一种自动上料的混肥颗粒生产设备

说明书

本实用新型公开了一种自动上料的混肥颗粒生产设备，包括支撑板、搅拌箱和切割器，支撑板的底端安装有伺服电机，支撑板顶端的一侧设置有干燥机构，支撑板的顶端固定有搅拌箱，搅拌箱的内部设置有搅拌器，干燥机构包括带孔管、出料口、烘干箱、风扇和电热丝，烘干箱连接在搅拌箱的一侧，烘干箱的内部设置有带孔管。本实用新型从搅拌箱的一侧送进烘干箱的内部，当分割后的小颗粒送进带孔管内部时，通过控制器启动风扇和电热丝，使风扇将气体送到电热丝内部时温度会随之升高，同时升温后气体通过带孔管表面的孔对小颗粒进行均匀烘干从出料口送出，由此实现了此装置的快速干燥功能，降低混肥的含水量防止变质。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及一种自动上料的混肥颗粒生产设备。

背景技术

混肥随着社会的发展，应用的领域也变广泛了，混肥颗粒在制作的过程中需要往生产设备添加多种原料加以搅拌、挤压，切割等工序，在此过程中生产设备将原料搅拌均匀的情况决定着混肥颗粒的质量；

传统的混肥颗粒生产设备，使用时有着不便于快速烘干的问题，使装置生产的混肥颗粒比较潮湿易碎，影响装置的工作效率，从而导致此装置的实用性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种自动上料的混肥颗粒生产设备，用以解决现有的自动上料的混肥颗粒生产设备烘干不便的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的混肥颗粒生产设备，包括支撑板、搅拌箱和切割器，所述支撑板的底端安装有伺服电机，所述支撑板顶端的一侧设置有干燥机构，所述支撑板的顶端固定有搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌器，所述搅拌箱的一侧安装有控制器，所述搅拌箱顶端的一侧固定有进料口，所述搅拌箱内部的一侧设置有切割器，所述切割器的一侧安装有步进电机，所述干燥机构包括带孔管、出料口、烘干箱、风扇和电热丝，所述烘干箱连接在搅拌箱的一侧，所述烘干箱的内部设置有带孔管。

优选的，所述带孔管的顶端设置有电热丝，且电热丝的顶端设置有风扇，所述烘干箱的一侧设置有出料口。

优选的，所述出料口延伸至烘干箱的内部与出料口相连通，所述带孔管的表面均匀的开设有孔隙。

优选的，所述进料口的一侧设置有进料机构，所述进料机构包括挡板、刮片、固定杆和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在搅拌箱的顶端，所述电动伸缩杆的一侧固定有固定杆，且固定杆的顶端固定有挡板，所述固定杆的两端均设置有刮片。

优选的，所述固定杆延伸至进料口的内部与挡板相连接，所述刮片设置有两组。

优选的，所述搅拌箱的顶端设置有净化结构，所述净化结构包括进气管、箱体、过滤网、活性炭和排气孔，所述箱体固定在搅拌箱顶端，所述箱体的底端设置有进气管，所述箱体的内部设置有过滤网，且过滤网顶端设置有活性炭，所述箱体的顶端均开设有排气孔。

优选的，所述排气孔在箱体的顶端设置有若干组，且若干组排气孔在箱体的顶端呈等间距分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动上料的混肥颗粒生产设备不仅实现了快速干燥，实现了控制进料，而且实现了便捷净化：

(1)从搅拌箱的一侧送进烘干箱的内部，当分割后的小颗粒送进带孔管内部时，通过控制器启动风扇和电热丝，使风扇将气体送到电热丝内部时温度会随之升高，同时升温后气体通过带孔管表面的孔对小颗粒进行均匀烘干从出料口送出，由此实现了此装置的快速干燥功能，降低混肥的含水量防止变质；