[实用新型]一种耐磨翼阀

说明书

本实用新型公开了一种耐磨翼阀，属于固体颗粒旋风分离器料腿出口翼阀领域，旨在解决料腿气体反窜，翼阀容易受到磨损而且加工不方便，不能够自动调整催化剂的流出通道面积，存在催化剂跑损和催化剂粉尘污染的情况，无法保证旋风分离器的正常和长周期运行的问题；通过料腿接口的设置，能够保持料腿内料封高度稳定，消除了气体反窜气现象，同时可以自动控制排料速率；通过翼阀采用耐磨材料和分隔板的设置，能够使翼阀阀板和阀口耐磨损且加工方便，人字形分隔板能够自动调整催化剂的流出通道面积，保持固体颗粒集箱内催化剂不沉积，并将固体颗粒集箱内的固体颗粒分配给每个翼阀，保证旋风分离器的正常和长周期运行，减少催化剂跑损和催化剂粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及固体颗粒旋风分离器料腿出口翼阀领域，具体为一种耐磨翼阀。

背景技术

固体颗粒旋风分离器广泛应用于各种粉尘处理的场合，如石油化工中催化剂的回收、发电厂循环流化床锅炉及热风干燥物料等领域，在催化裂化 (FCC)和甲醇制烯烃(MTO)装置中，再生器和沉降器内的旋风分离器是重要的气-固分离设备，如旋风分离器工作不正常，会造成催化剂的跑损和催化剂粉尘对大气的污染。翼阀和旋风分离器料腿立管作为旋风分离器重要的组成部分，料腿的作用就是在旋风料腿内维持一定的料位高度来实现抵抗负旋风分离器的压差，翼阀则起到控制排料速率和保持料腿内的料封高度的作用，避免料腿被反窜气吹通，造成旋风分离器的分离效率下降。

现有的关于翼阀专利均将传统翼阀进行改进，中国专利CN1022614480A 公开的翼阀，采用的技术方案是将传统整体翼阀的阀板设计成上下两部分，中间用吊环连接。催化剂排料量小时，阀板的下半部分打开，催化剂排料量较大时，阀板的上下部分同时打开。中国专利CN212839620U公开了一种改进型 MTO再生器旋风料腿翼阀，采用的技术方案是，所述的改进型MTO旋风料腿翼阀，是将翼阀的阀板设计成内翼板和外翼板两部分，翼板上部设有扭力弹簧，利用弹簧扭力大小控制内外翼板的开度。催化剂排料量小时，内翼板开启，催化剂排料量较大时，内外翼板同时打开。

这两个专利所述翼阀均是将翼阀阀板分成两个部分，利用两级阀板来适应料腿排料速率的变化，其不足之处是翼阀阀口较大，不能完全消除气体反窜，当第二个阀板刚开启时，阀板上部的空隙与传统翼阀是相同的。

当旋风分离器的料腿直径较大时，翼阀的尺寸也越大，故翼阀直径受到限制，现有使用翼阀的有关标准规范中规定了翼阀直径最大不超过400毫米，而400毫米的翼阀开口长轴长度大于900毫米以上，即使在FCC和MTO装置中常用的200毫米的翼阀，翼阀的长边长度也在480毫米以上，受加工工艺和翼阀加工精度的限制，翼阀尺寸越大，翼阀阀口和阀板加工就越困难。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种耐磨翼阀，采用的技术方案是，包括刚玉翼阀阀口套管、翼阀阀口、翼阀阀板、翼阀刚玉板、吊环、吊环支架、料腿接口、固体颗粒集箱和分隔板，所述固体颗粒集箱上固定连接有多通道翼阀，所述多通道翼阀包括刚玉翼阀阀口套管、翼阀阀口、翼阀阀板、翼阀刚玉板、吊环和吊环支架，吊环将吊环支架和翼阀阀板进行连接，每个翼阀阀口的开口角度不同，能够适应不同的排料量，保证旋风分离器的正常和长周期运行，所述固体颗粒集箱上部固定连接有料腿接口，所述料腿接口与旋风分离器的料腿连接，通过料腿接口的设置，能够避免料腿气体反窜，所述固体颗粒集箱内部设有人字形分隔板，通过分隔板的设置，能够将固体颗粒集箱内的固体颗粒分配给每个翼阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多通道翼阀的数量为2～8 个，2～8个多通道翼阀能够提高排料速率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翼阀阀口采用耐磨刚玉制成，或采用钴基合金、硬质合金制成，或采用耐磨焊条堆焊后加工制成，采用耐磨材料能够提高翼阀阀口的耐磨性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翼阀阀板内层镶有耐磨刚玉板，或采用镶有钴基合金、硬质合金板，或采用耐磨焊条堆焊后加工制成，采用耐磨材料能够提高翼阀阀板的耐磨性。