[实用新型]一种镜面油墨生产用具有防飞溅功能的油墨充填机

说明书

本实用新型公开了一种镜面油墨生产用具有防飞溅功能的油墨充填机，包括：底座，所述底座的表面设置有转动辊，所述安装架的一侧设置有加料箱，且加料箱的底部设置有灌装管道；连接板，设置在所述底座的底部两侧，两个所述连接板的下方共同套设有底板，且底板的内部开设有活动槽；弹簧，套设在所述连接销的外壁，且安装板设置在底板的上方，所述安装板的中部贯穿有紧固销。该镜面油墨生产用具有防飞溅功能的油墨充填机，通过可以调节位置的底板，增大了底座与地面之间的接触面积，使得油墨充填机的摆放更加稳定，通过在灌装管道上的安装的防护盖防止油墨充填机发生飞溅，通过滑动安装的限位座，对盛放桶进行限位，便于对盛放桶进行限位摆放。

技术领域

本实用新型涉及镜面油墨生产技术领域，具体为一种镜面油墨生产用具有防飞溅功能的油墨充填机。

背景技术

镜面油墨是一种具有特殊效果的溶剂型油墨，该油墨是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得镜面效果，油墨灌装机按自动化程度可分成半自动型和全自动型，半自动需要人工上桶，人工压盖等，现有的半自动油墨充填机在充填时不具有相应的防飞溅结构。

目前市场上的油墨充填机在使用时还存在以下问题：

1、油墨充填机的摆放不够稳定；

2、油墨充填机容易发生飞溅；

3、油墨充填机上的盛放桶不便进行限位；

因此要对上述问题机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜面油墨生产用具有防飞溅功能的油墨充填机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的油墨充填机的摆放不够稳定，油墨充填机容易发生飞溅和油墨充填机上的盛放桶不便进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜面油墨生产用具有防飞溅功能的油墨充填机，包括：

底座，所述底座的表面设置有转动辊，且底座的一侧设置有操作箱，并且底座远离操作箱的一侧设置有安装架，所述安装架的一侧设置有加料箱，且加料箱的底部设置有灌装管道；

连接板，设置在所述底座的底部两侧，且对接槽开设在连接板的一侧，两个所述连接板的下方共同套设有底板，且底板的内部开设有活动槽，并且连接销贯穿底板与对接槽进行对接；

弹簧，套设在所述连接销的外壁，且安装板设置在底板的上方，并且安装板的两侧与连接板相连接，所述安装板的中部贯穿有紧固销。

优选的，所述弹簧的两端分别与活动槽和连接销相连接，且连接销通过弹簧与活动槽之间构成伸缩结构，所述紧固销与安装板之间呈螺纹连接，通过紧固销的设置，向下拧动紧固销，带动底板向下进行移动，增大底座与地面之间的接触面积，使得油墨充填机的摆放更加稳定。

优选的，所述灌装管道的两侧设置有滑块，且防护盖套设在灌装管道的外部，所述防护盖的中部两侧开设有滑槽，且滑槽与滑块进行对接，所述灌装管道的下方设置有支撑块，通过支撑块的设置，便于对防护盖进行限位。

优选的，所述滑块关于灌装管道的轴心线呈对称分布，且滑块的尺寸与滑槽的尺寸相匹配，所述滑块与滑槽之间呈滑动连接，通过滑块和滑槽的设置，便于防护盖上下进行滑动。

优选的，所述安装架靠近加料箱的下方开设有限位槽，且限位座设置在限位槽的外侧，所述限位座靠近限位槽的一侧设置有限位块，且限位块与限位槽进行对接，并且凹口开设在限位座的内壁两侧，通过凹口的设置，便于向两侧拉动限位座。

优选的，所述限位槽的截面形状为“T”字型，且限位块通过限位槽与安装架进行对接，所述限位座的开口形状为“C”字型，通过限位座的设置，便于对盛放桶进行限位摆放。