[实用新型]一种粉煤热解装置沉降器单独烘炉系统

说明书

本实用新型公开一种粉煤热解装置沉降器单独烘炉系统，包括通过盲板与外部装置隔开的沉降器本体，所述沉降器本体底部的反应提升管上可拆卸连接有燃烧系统用于实现沉降器本体高温耐磨衬里的单独烘炉，本实用新型实现了沉降器的单独烘炉、单独加热、单独过冬，有效的减少了沉降器烘炉的启用工期，而且大大降低了烘炉能耗。

技术领域

本实用新型属于煤化工技术领域，具体属于一种粉煤热解装置沉降器单独烘炉系统。

背景技术

随着经济的发展，能源问题越来越成为各个国家重视的一部分，如何将能源更加高效的利用，成为了目前有待解决的问题。煤炭作为最主要化石能源，充分有效的开发煤炭及利用煤炭进行清洁生产意义重大。

目前国内低阶煤储量非常丰富，其中探明的褐煤资源总储量达到了300亿吨以上，大约占到了煤炭总保有量的13％。低阶煤因其品质差，利用率较低。伴随着煤矿综采技术的不断发展，块煤的产量占煤炭开采总量不足20％，而且还在不断下降，粉煤的产量在不断增加。如何将低阶粉煤价值最大程度利用是目前的研究重点。

由于低阶煤中挥发分含量较高，对其进行中低温热解，可以达到提质的目的，提高它们的热值，并且由于其反应条件温和，又可称之为“温和气化”，无需加氢或添加催化剂即可得到目的产品，因此粉煤热解技术成为煤炭提质技术发展的主流技术。

煤热解是指在隔绝空气的条件下持续加热分解，发生各种物理化学变化而转化为气体(煤气)、液体(焦油)、固体(半焦)三中形态产物的过程。煤热解技术根据热载体的不同，可分为气体热载体法、固体热载体法、固-气热载体热解和无热载体法。

粉煤热解过程中产生的粗煤气成分十分复杂，具有细粉颗粒小、密度小、细粉形状不规则、焦油蒸汽中重质组分含量多、细粉的粘结性较强等特点，容易造成装置管路、阀门堵塞，影响装置长周期稳定运行。因此气/固分离设备对粉煤热解技术的改进有着重大意义。

在粉煤热解反应设备中，沉降器就是对热解产物进行气/固快速分离场所，主要作用是提供热解油气与粉焦分离的场所。该设备在投用前需对其高温衬里进行烘干烧结，从而延长其衬里的使用寿命，而且该设备在冬季时需要进行防冻凝措施，因此需要对衬里进行7～10天烘炉，而在烘炉过程中，就必须启动一整套粉煤热解装置反应系统以及相关设备，其中包括一些大型辅助设备，例如主风机，汽轮机等，这些设备启动时，不仅启动工期长，而且能耗巨大。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种粉煤热解装置沉降器单独烘炉系统，解决现有技术中对沉降器进行烘炉时，主风机和汽轮机这些大型设备均需启用，启动工期较长，能耗巨大的问题，降低了烘炉过程中的能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤热解装置沉降器单独烘炉系统，包括通过盲板与外部装置隔开的沉降器本体，所述沉降器本体底部的反应提升管上可拆卸连接有燃烧系统用于实现沉降器本体高温耐磨衬里的单独烘炉。

进一步的，所述燃烧系统为移动式柴油喷嘴燃烧系统。

进一步的，所述反应提升管包括竖直管段和水平管段，所述水平管段中设置有，所述竖直管段与盲板之间的水平管段接处可拆卸连接有燃烧系统。

进一步的，所述盲板为平面插板盲板，连接方式为法兰连接。

进一步的，所述盲板采用20#钢材质。

进一步的，所述盲板包括第一盲板和第二盲板，所述第一盲板设置在沉降器本体的沉降器斜管中，所述第二盲板设置在沉降器本体的反应提升管中，靠近燃烧系统设置。

进一步的，所述第一盲板的直径为1200mm。

进一步的，所述第二盲板的直径为1200mm。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：