[实用新型]一种用于铜帽刻字的全自动刻字机

说明书

本实用新型公开了一种用于铜帽刻字的全自动刻字机，包括面板，面板的中部设有刻字机构，刻字机构包括支撑轴、冲针座、刻字轴和字模座，支撑轴设有两个，两个支撑轴垂直连接在面板的上侧，两个支撑轴的顶端连接有走位横梁，走位横梁的下侧设有两个并列设置的梯形凸起，梯形凸起的两侧与走位横梁的主体均圆弧过渡连接，走位横梁的下侧设有位于两个支撑轴之间的冲针座，冲针座的垂直方向上开设有两个平行设置的连接孔，连接孔内穿设有与梯形凸起连接的刻字轴。本实用新型采用上述结构的一种用于铜帽刻字的全自动刻字机，结构简单，工作效率高，可以实现一台机器对同一保险丝的两端铜帽同时进行刻字。

技术领域

本实用新型涉及铜帽刻字设备技术领域，特别是涉及一种用于铜帽刻字的全自动刻字机。

背景技术

保险丝广泛应用到各个领域，管状型保险丝由铜帽和瓷管焊接而成，在焊接组装前需要在铜帽两侧刻字以及加锡，现有的刻字机采用多工位转盘形式，每工位装有一支轴，但此设备会必须要保证每支轴承都在同一中心，万一有个别轴出现磨损或间隙加大时，会产生所刻字的铜帽深浅不一，可能造成刻不上字的情况，并且现有的刻字设备存在刻字不稳定与不统一的情况，不能使每个产品都达到同一种效果和清晰度，美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于铜帽刻字的全自动刻字机，结构简单，工作效率高，可以实现一台机器对同一保险丝的两端铜帽同时进行刻字。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于铜帽刻字的全自动刻字机，包括面板，所述面板的中部设有刻字机构，所述刻字机构的前侧设有进料机构，所述刻字机构的右侧设有动力机构；

所述刻字机构包括支撑轴、冲针座、刻字轴和字模座，所述支撑轴设有两个，两个所述支撑轴垂直连接在所述面板的上侧，两个所述支撑轴的顶端连接有走位横梁，所述走位横梁的下侧设有两个并列设置的梯形凸起，所述梯形凸起的两侧与所述走位横梁的主体均圆弧过渡连接，所述走位横梁的下侧设有位于两个所述支撑轴之间的冲针座，所述冲针座的垂直方向上开设有两个平行设置的连接孔，所述连接孔内穿设有与所述梯形凸起连接的所述刻字轴；

所述刻字轴通过轴承与所述连接孔转动连接，所述刻字轴的上端设有锥形限位块，所述锥形限位块的尖端向上为圆弧结构，所述锥形限位块的下侧设有与所述冲针座连接的弹簧，所述弹簧套设在所述刻字轴的外侧，所述刻字轴的下端设有移动针，所述移动针的直径小于所述刻字轴主体的直径，所述刻字轴的下侧设有走位块，所述走位块的前侧设有两个平行设置的所述字模座，所述字模座靠近所述走位块的一侧设有卡接槽，所述卡接槽的上侧设有压块，所述卡接槽内设有刻字字模。

优选的，所述进料机构包括设置在两个所述字模座之间的料槽，所述料槽的横截面为凹字形，所述料槽的进料端与圆盘振动机连接，所述料槽的出料端与所述走位块的中部连接。

优选的，所述动力机构包括电机支撑座、变速电机、传动轮和连杆，所述电机支撑座的顶端开设有通孔，所述变速电机固定连接在所述电机支撑座的上侧，所述变速电机的转动轴贯穿所述通孔与所述传动轮连接，所述连杆的一端通过第一鱼眼轴承与所述传动轮连接，所述连杆的另一端通过第二鱼眼轴承与所述冲针座连接。

优选的，所述梯形凸起的横面位于所述字模座的正上方，所述料槽位于两个所述梯形凸起之间的正下方。

优选的，所述支撑轴的后侧平行设置有支撑柱，两个所述支撑柱之间连接有两个平行设置的滑动轴，所述滑动轴上套设有滑动座，所述滑动座与所述冲针座的后侧连接。

优选的，所述面板上设有两个下料口，两个所述下料口对称设置在所述走位块的两侧。

因此，本实用新型采用上述结构的一种用于铜帽刻字的全自动刻字机，设有两个相同的梯形凸起，可以使每个铜帽刻字深浅、高低位置一致，使用两套刻字轴，并且各自安装一块刻字字模，实现两支刻字轴各自独立，实现在同一台机器，同时刻保险丝铜帽的左右认证及型号，完成同一保险丝的两端铜帽同时进行刻字，不需要两台机来完成。