[实用新型]一种带有吊环结构的模具结构

说明书

本实用新型涉及一种带有吊环结构的模具结构，其特点在于包括模具本体、吊环、抽拉杆、弹簧，其中模具本体上设有嵌装孔、限位槽、让位槽、非圆孔；吊环上设置有嵌装轴，嵌装轴上设置有限位凸部；抽拉杆能轴向滑动穿置在吊环上，抽拉杆的一端端面上设置有与非圆孔相匹配的嵌装头，弹簧设置在嵌装轴上，弹簧弹性作用于抽拉杆上；嵌装轴能转动地嵌装在嵌装孔中，限位凸部经过让位槽嵌装于限位槽的另一端中，嵌装头在弹簧的弹力作用下嵌装在非圆孔中。本实用新型上的吊环不仅能实现快速拆装，还能十分稳定地安装在模具本体上，不会出现松脱、卡死的情况，从而能降低安全隐患与方便维护吊环，该模具结构的可靠性与适用性十分好。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是一种带有吊环结构的模具结构。

背景技术

目前，为了方便转移注塑模具，时常会在注塑模具上安装上吊环，来满足吊装转移的需求。其中，现有用于吊装注塑模具的吊环大多由焊接一起的挂环、螺杆构成。为了满足吊环的安装，会在注塑模具表面上开设出螺纹孔，以供螺杆螺接。而为了安全吊装，时常会用到多个吊环，这就会在注塑模具的表面上开设多个螺纹孔，来供各吊环的安装。这样在吊装过程中，作用在螺杆上的作用力方向，难以与螺杆的轴向同向，再加上吊装过程中，注塑模具会发生晃动、甚至会发生翻转，所以作用在螺杆上的作用力十分不均匀，这易导致螺杆的螺牙与螺纹孔的螺牙出现磨损加剧、变形与碎裂等情况，从而易导致吊环出现松脱或卡死的情况，这会带来安全隐患，或者会导致吊环的装卸十分困难，进而会导致吊环的维护难度增大。因此，十分有必要重新设计注塑模具上的吊环结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种带有吊环结构的模具结构，该模具结构上的吊环不仅能实现快速拆装，还能十分稳定地安装在模具本体上，不会出现松脱、卡死的情况，从而能降低安全隐患与方便维护吊环，该模具结构的可靠性与适用性十分好。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带有吊环结构的模具结构，其特点在于包括模具本体、吊环、抽拉杆、弹簧，其中模具本体的外表面上开设有嵌装孔，所述嵌装孔的孔壁上开设有限位槽，所述模具本体的孔壁上还开设有让位槽，并使让位槽的一端与限位槽的一端相对接连通，还使让位槽的另一端贯穿至模具本体的外表面上，所述嵌装孔的孔底开设有非圆孔；所述吊环的外圆周表面上设置有嵌装轴，所述嵌装轴的外圆周表面上设置有限位凸部；所述抽拉杆能轴向滑动穿置在吊环上，所述抽拉杆的一端端面上设置有与非圆孔相匹配的嵌装头，所述弹簧设置在嵌装轴上，并使弹簧弹性作用于抽拉杆上；所述嵌装轴能转动地嵌装在嵌装孔中，并使限位凸部经过让位槽嵌装于限位槽的另一端中，所述嵌装头在弹簧的弹力作用下嵌装在非圆孔中。

优选地，所述嵌装轴的外端端面上开设有安装孔，所述安装孔的孔底开设有贯穿至吊环内圆周表面上的穿套孔，所述抽拉杆一端的外圆周表面上设置有限位凸环，所述弹簧布置在安装孔中，并使弹簧的一端顶压在安装孔的孔底，所述抽拉杆的另一端依次穿过弹簧、穿套孔后置于吊环的内孔中，并使限位凸环滑动嵌装在安装孔中，还使限位凸环顶压在弹簧的另一端上。

优选地，所述安装孔的径向截面呈正六边形，所述限位凸环与安装孔相匹配，所述穿套孔的径向截面呈正六边形，所述抽拉杆与穿套孔相匹配。

优选地，所述抽拉杆另一端的外圆周表面上设置有凸环部，所述凸环部压在内孔的孔壁上。

优选地，所述吊环呈圆弧状结构，所述凸环部上朝向内孔孔壁上的表面上开设有卡装槽，所述卡装槽卡装在内孔的孔壁上。

优选地，所述抽拉杆的另一端端面上设置有抓持部，所述抓持部与内孔的孔壁之间预留有抽拉间隙。

优选地，所述嵌装轴与吊环的连接处设置有加强凸环。

优选地，所述非圆孔的径向截面呈正六边形。