[实用新型]一种精密棒料剪断机

说明书

本实用新型涉及精密棒料剪断机技术领域，特别涉及一种精密棒料剪断机，包括机架，机架上设有剪料口，剪料口处设有固定棒料辅助装置，辅助装置包括固定在机架上且悬挂于剪料口上方的测量板以及与测量板滑动连接的顶杆，测量板上滑动连接有可沿其长度方向移动的滑块，滑块上螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓穿过滑块与测量板侧面相抵，测量板的一侧设有穿过滑块的条形槽及刻度，条形槽内设有齿条，滑块与条形槽相接的一侧开设有安装槽，安装槽内转动连接有与齿条啮合的齿轮，齿轮水平安装且一端置于安装槽外部，本实用新型的有益效果为：有效提高棒料切割的精度并保证每段长度相同。

技术领域

本实用新型涉及精密棒料剪断机技术领域，具体涉及一种精密棒料剪断机。

背景技术

精密棒料剪断机是一种棒材切断机械，主要用于锻压厂切制锻件坯料。精密棒料剪断机由相对运动的动刀和定刀完成对棒料的切断，现有的精密棒料剪断机通常采用人工上料的方式，无法保证切割的长度一致，且在棒料切断时，会使棒料产生震动，影响棒料切割的精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种精密棒料剪断机，有效提高棒料切割的精度并保证每段长度相同。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种精密棒料剪断机，包括机架，所述机架上设有剪料口以及设置在剪料口内部的切刀组件，其特征在于：所述剪料口处设有固定棒料辅助装置，所述辅助装置包括固定在机架上且悬挂于剪料口上方的测量板以及与测量板滑动连接的顶杆，所述测量板上滑动连接有可沿其长度方向移动的滑块，所述滑块上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过滑块与测量板侧面相抵，所述测量板的一侧设有穿过滑块的条形槽及刻度，所述条形槽内设有齿条，所述滑块与条形槽相接的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮水平安装且一端置于安装槽外部。

具有上述特征的本实用新型：在剪料口处设置的顶杆与棒料顶端相抵对棒料进行固定，防止在剪切过程中，棒料由于震动而导致切断的精度下降以及剪切面的粗糙不平，同时，设置的测量板与顶杆配合使用，通过操作滑块可以调节顶杆与剪料口之间的距离来确定需要切断的长度尺寸，满足不同坯料尺寸的需求，在测量板上设置刻度，便于读数。

本实用新型进一步的设置是：所述滑块远离测量板的端面上设有连接块，所述顶杆穿过连接块与其螺纹连接。

具有上述特征的本实用新型：顶杆通过连接块悬挂在测量板下方，顶杆与连接块螺纹连接，便于拆卸，且螺纹连接更加紧固，避免顶杆在切断过程中发生偏移。

本实用新型进一步的设置是：所述顶杆靠近机体剪料口的一端可拆卸的安装有抵料头，所述抵料头端面设有若干半球型凸起。

具有上述特征的本实用新型：可拆卸的抵料头便于磨损后更换，在抵料头端面设置半球型凸起可以降低抵料头与棒料之间的摩擦力，减小摩擦阻力对棒料切断的干扰。

本实用新型进一步的设置是：所述测量板远离条形槽的一侧设有滑杆，所述滑杆穿过滑块与其滑动连接。

具有上述特征的本实用新型：通过设置滑杆使滑块能在测量板上滑动。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例辅助装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例辅助装置的剖视图。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1-3所示的一种精密棒料剪断机，包括机架1，机架1上设有剪料口11以及设置在剪料口11内部的切刀组件（图中未示出），剪料口处设有固定棒料辅助装置7，辅助装置7包括固定在机架1上且悬挂于剪料口11上方的测量板71以及与测量板71滑动连接的顶杆72，测量板71上滑动连接有可沿其长度方向移动的滑块73，滑块73上螺纹连接有紧固螺栓8，紧固螺栓8穿过滑块73与测量板71侧面相抵，测量板71的一侧设有穿过滑块73的条形槽74及刻度75，条形槽74内设有齿条76，滑块73与条形槽74相接的一侧开设有安装槽77，安装槽77内转动连接有与齿条76啮合的齿轮78，齿轮78水平安装且一端置于安装槽77外部，滑块73远离测量板71的端面上设有连接块79，顶杆72穿过连接块79上开设的螺纹孔791，顶杆72上设有与螺纹孔791适配的螺纹，在顶杆72前后拧上螺母9固定，顶杆72靠近机体1剪料口11的一端可拆卸的安装有抵料头721，抵料头721端面设有若干半球型凸起722，测量板71远离条形槽74的一侧设有滑杆70，滑杆70穿过滑块73与其滑动连接。