[实用新型]风电叶片叶根保温罩

说明书

本实用新型提供了风电叶片叶根保温罩，包括封堵盖板、窗口盖板组件、卡接挂钩和吊装挂钩；封堵盖板的两个面分别作为第一侧面和第二侧面，封堵盖板的下半部分设有取样窗口，窗口盖板组件的窗口盖板本体用于对取样窗口进行封堵，窗口盖板组件顶部铰接至封堵盖板；封堵盖板第一侧面的顶部设有吊装挂钩，封堵盖板第二侧面的中部设有若干卡接挂钩。本实用新型便于安装拆卸，方便人员进出，并可外接工业加热风机，实现对风电叶片叶根的便捷保护。

技术领域

本实用新型属于风电叶片领域，尤其是涉及一种风电叶片叶根保温罩。

背景技术

风电叶片因其体型巨大，其制造过程中通常采用预制部件后组装方式，即先分别在各部件模具上制作成型叶片主梁帽、腹板及其他部件，然后通过主模具液压合模翻转作用将两个叶片半壳体、腹板及其它部件使用粘接剂胶合组装于一体，并开启主模具加热固化后制成叶片整体。由于风电叶片合模过程中需要使用粘接剂和树脂进行腹板粘接及内部区域补强，且两者均为热固性材料，为充分保证模腔内保持适宜粘接剂及树脂固化的温度，需要对合模工序完成后主模具叶根节圆开口处进行封堵。目前，风电行业内部的传统方法是将由棉被制作的保温帘垂直安装覆盖于合模固化工序时的模具叶根节圆处，隔绝模腔内部与外界环境从而起到保温的作用。由于保温帘垂直安装且其边缘柔性，其与叶根模具开口处密封并不严密。并且在叶片加热固化过程中，人员需要通过叶根进入模腔内部获取试验样品，以验证叶片固化程度是否满足脱模要求，打开关闭保温帘操作不便。随着大型叶片主模具叶根直径增加，叶根处往往使用热风机伸入通风管辅助加热，由棉被制作的保温帘保温性能差、作业不方便、易燃安全隐患等弊病凸显。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种风电叶片叶根保温罩，便于安装拆卸，方便人员进出，并可外接工业加热风机，实现对风电叶片叶根的便捷保护。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

风电叶片叶根保温罩，包括封堵盖板、窗口盖板组件、卡接挂钩和吊装挂钩；封堵盖板的两个面分别作为第一侧面和第二侧面，封堵盖板的下半部分设有取样窗口，窗口盖板组件的窗口盖板本体用于对取样窗口进行封堵，窗口盖板组件顶部铰接至封堵盖板；封堵盖板第一侧面的顶部设有吊装挂钩，封堵盖板第二侧面的中部设有若干卡接挂钩。

进一步的，封堵盖板整体呈圆盘结构，封堵盖板的外径小于风电叶片叶根螺栓套所在的节圆直径，封堵盖板的材质为含有阻燃剂的胶合板或者含有阻燃剂的木板。

进一步的，窗口盖板组件包括窗口盖板本体和通风盖板，窗口盖板本体铰接至封堵盖板的第一侧面，且窗口盖板本体在第一侧面一侧打开；窗口盖板本体设有两个通风窗口，每个通风窗口均对应设置一个通风盖板，通风盖板螺纹连接至通风窗口。

进一步的，窗口盖板本体与封堵盖板之间通过插销固定，实现窗口盖板本体对取样窗口的封堵。

进一步的，所述通风窗口，用于连接工业加热器的的进出通风管。

进一步的，所述吊装挂钩整体呈U型结构，用于与天车的吊钩进行连接，实现对风电叶片叶根保温罩的整体吊装。

进一步的，卡接挂钩包括一柱、二柱和三柱，一柱、二柱和三柱依次首尾相接形成整体呈Z字型的一体结构，一柱、二柱和三柱的横截面均为正方形，二柱与封堵盖板之间形成卡槽。

进一步的，所述卡接挂钩的卡槽，用于与风电叶片叶根法兰的横臂进行卡接，卡接挂钩与叶根法兰的横臂卡接，风电叶片叶根保温罩实现对风电叶片叶根的紧密贴合。

进一步的，卡接挂钩的数量至少为两个。

相对于现有技术，本实用新型所述的风电叶片叶根保温罩具有以下优势：

(1)本实用新型风电叶片叶根保温罩，便于通过天车对叶根保温罩整体进行吊装，且通过卡接挂钩与叶根法兰的横臂相契合，便于安装拆卸。