[实用新型]一种铅笔生产挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种铅笔生产挤出装置，包括外壳，所述外壳的内壁设有压缩机构，所述压缩机构包括顶板、圆筒、圆板、推杆、滑杆、横杆、连接板、转动板、齿条、第一螺纹杆和圆杆，所述顶板的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述圆筒的一侧与外壳的内壁相焊接，所述圆筒的内壁与圆板的外壁滑动卡接，所述圆板的一侧与推杆的一端相固接，所述横杆的一端与连接板的一端转动相连，所述连接板的内壁与转动板的内侧转动相连，所述滑杆的底部与齿条的顶部相啮合。该铅笔生产挤出装置，通过转动压缩机构中的第一螺纹杆，转动的螺纹杆带动齿条移动，齿条移动后改变了滑杆的移动距离，滑杆的移动距离改变后能针对不同硬度的石墨进行挤压，适用范围广泛。

技术领域

本实用新型涉及铅笔技术领域，具体为一种铅笔生产挤出装置。

背景技术

铅笔生产装置：铅笔芯由石墨、黏土和水混合制成，混合后的石墨通过机器进行挤压制成铅笔芯。

现有的铅笔生产装置，在使用时不能依据铅笔的硬度对挤压机构的压力进行调节，适用范围不够广泛，并且挤出的铅笔需要单独的设备进行截断，降低了工作效率，同时铅笔堆积在一起烘干，位于中心的铅笔不易烘干，不符合使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅笔生产挤出装置，以解决上述背景技术中提出的在使用时不能依据铅笔的硬度对挤压机构的压力进行调节，适用范围不够广泛问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅笔生产挤出装置，包括外壳，所述外壳的内壁设有压缩机构；

所述压缩机构包括顶板、圆筒、圆板、推杆、滑杆、横杆、连接板、转动板、齿条、第一螺纹杆和圆杆；

所述顶板的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述顶板的底部与圆筒的顶部相贴合，所述圆筒的一侧与外壳的内壁相焊接，所述圆筒的内壁与圆板的外壁滑动卡接，所述圆板的一侧与推杆的一端相固接，所述推杆的一端与滑杆的正端面转动相连，所述滑杆的正端面与横杆的后端面滑动卡接，所述横杆的一端与连接板的一端转动相连，所述连接板的内壁与转动板的内侧转动相连，所述滑杆的底部与齿条的顶部相啮合，所述齿条的内壁与第一螺纹杆的外壁螺纹相接，所述第一螺纹杆的外壁与外壳的内壁转动相连，所述转动板的外侧固接有圆杆，所述圆杆的外壁与外壳的内壁转动相连。第一螺纹杆带动齿条移动。

优选的，所述顶板的顶部设有卡接机构；

所述卡接机构包括斜杆和弹簧；

所述斜杆的底部与顶板的顶部相卡接，所述斜杆的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述斜杆的外壁与弹簧的一端相固接，所述弹簧的一端与外壳的内壁相固接。斜杆对顶板固定。

优选的，所述顶板的底部加工有圆孔，位于顶部所述圆杆的顶部固接有电机，位于底部所述圆杆的底部固接有第一槽轮。

优选的，所述外壳的内壁固接有第一斜板，所述第一斜板的顶部固接有挡板，所述第一斜板的顶部设有截断机构；

所述截断机构包括垫板、切割刀、第二螺纹杆、支撑板、液压缸；

所述垫板的底部与第一斜板的顶部相固接，所述垫板的顶部与切割刀的底部相邻，所述切割刀的内壁与第二螺纹杆的内壁转动相连，所述第二螺纹杆的外壁与支撑板的内壁螺纹相接，所述支撑板的底部与第一斜板的顶部相固接，所述切割刀的一端与液压缸的顶部转动相连，所述液压缸的外壁与第一斜板的内壁相固接。切割刀配合垫板对铅笔进行切割。

优选的，所述外壳的内壁设有烘干机构；

所述烘干机构包括第二槽轮、转筒、皮带和电阻丝；

所述第二槽轮的后端面通过销轴与外壳内壁转动相连，所述第二槽轮的后端面通过销轴与转筒的正端面相固接，所述第二槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，所述皮带的内壁与第一槽轮的内壁转动相连，所述转筒的顶部相邻有电阻丝；所述电阻丝的外侧与外壳的内壁相固接。电阻丝对铅笔烘干。