[实用新型]压力密封式离心式水泵

说明书

一种压力密封式离心式水泵，包括轴承座、叶轮、泵轴、泵壳及压力密封组件，轴承座承载泵轴，叶轮安装在泵轴上，泵轴从泵壳的两端穿出，叶轮位于泵壳内，压力密封组件套设在泵轴上且压力密封组件与泵轴能够相对转动，压力密封组件根据外界压力介质的作用状态发生形变，压力密封组件利用自身的形变与泵壳配合完成压力密封式离心式水泵的动态密封，所述动态密封是指：在压力密封式离心式水泵启动前，压力密封组件的形变部位在外界压力介质的施压状态下发生形变，以使压力密封组件的形变部位与泵轴接触实现密封；在压力密封式离心式水泵启动后，外界压力介质的施压状态撤消后，压力密封组件的形变部位的形变恢复，以解除与泵轴的接触密封。

技术领域

本实用新型涉及一种压力密封式离心式水泵。

背景技术

在国、内外离心式水泵运行中轴封装置的密封故障是影响水泵安全经济运行的主要原因，离心泵的维修费用70%用于处理密封故障，水泵的轴封装置的密封性能是评价泵质量的一个重要指标，直接影响水泵的机械效率和容积效率，泵轴与泵壳在吸入侧和排出侧密封间隙产生的泄漏是事故的根源。离心泵常用的轴封方式有填料密封和机械密封，由于机械密封对介质的适应性差，且成本和维修费用较高，使用较少。最常用的是填料密封，现有的采用填料密封的多级离心泵中，吸入段与左填料压盖配合形成一个由于收容密封填料的空间，在出水段的末端设置填料函体与右填料压盖，由填料函体与右填料压盖配合形成一个由于收容密封填料的空间，如此来实现多级离心泵的密封。由于填料密封自身的缺点及存在对水泵的适应性差的问题，致使在使用中故障率高，最终直接影响水泵的安全经济运行。

填料密封因持续摩擦会导致如下技术问题产生： 1.影响水泵效率，由于填料与泵轴的摩擦力随着水泵甲乙轴套的磨损，粗糙度增大，摩擦力随着增大，水泵的机械效率降低，填料密封对水泵的机械效率影响新泵初期2%、到后期轴套磨损后达到5%以上（在《离心泵填料密封的优缺点》一文介绍：填料密封需要损耗10%～15%的轴功率来克服轴套与填料之间的摩擦力而实现密封）。由于摩擦发热经常发生填料“冒烟”事故，对煤矿井下及化工场地造成安全隐患。2.由于填料与轴套摩擦形成间隙，填料的补偿性差、泄漏增加，造成水泵吸水口真空度降低，轻者水泵产生气蚀，水泵叶轮、导翼快速损坏，重者水泵不上水、转子与泵壳干摩擦、发生水泵轴“抱死”事故；3.维修维护成本大，经常更换填料，轴套。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种减少密封摩擦的压力密封式离心式水泵。

一种压力密封式离心式水泵，包括轴承座、叶轮、泵轴、泵壳及压力密封组件，轴承座承载泵轴，叶轮安装在泵轴上，泵轴从泵壳的两端穿出，叶轮位于泵壳内，压力密封组件套设在泵轴上且压力密封组件与泵轴能够相对转动，压力密封组件根据外界压力介质的作用状态发生形变，压力密封组件利用自身的形变与泵轴、泵壳配合完成压力密封式离心式水泵的动态密封，所述动态密封是指：在压力密封式离心式水泵启动前，压力密封组件的形变部位在外界压力介质的施压状态下发生形变，以使压力密封组件的形变部位与泵轴受压接触实现密封；在压力密封式离心式水泵启动后，外界压力介质的施压状态撤消后，压力密封组件的形变部位的形变恢复，以解除与泵轴的受压接触密封。

优选的，压力密封组件具有环形形变件及用于接收外界压力介质的与环形形变件相适配的环形收容空间，环形形变件为所述形变部位，环形形变件的直径小于环形形变件收容空间的直径，环形形变件固定在环形收容空间内，且环形形变件的外缘不与围城环形收容空间的侧壁接触，以形成供外界压力介质进入的间隙；固定在环形收容空间内的环形形变件套设在泵轴上，环形形变件与泵轴之间有间隙，该环形形变件在外界压力介质向作用下发生向泵轴轴心靠近的形变并与泵轴表面接触，实现压力密封式离心式水泵的密封。