[实用新型]一种液晶屏玻璃基板纳米蚀刻装置

说明书

本实用新型公开了一种液晶屏玻璃基板纳米蚀刻装置，包括箱体、水箱和限位座，所述箱体内底壁的中部安装有水箱，所述箱体的顶部设置有限位座，所述箱体的内底壁的一侧设置有水泵a，所述水泵a的输出端通过水管连接有过滤器，所述限位座内底壁的一侧设置有药箱。本实用新型通过水泵a、过滤器、药箱和输液管的设置，玻璃基板在海绵棍上传动的同时，通过海绵棍的对蚀刻液的滚动涂抹，通过海绵的吸附，使得蚀刻液与玻璃进行接触，玻璃通过自身的重力压在海绵上，从而减少与蚀刻液的接触量，达到良好的微量控制效果，从而对其底部起到蚀刻和粗化玻璃表面的作用，通过过滤器的循环过滤作用，从而便于蚀刻液的回收利用，增添装置的环保性。

技术领域

本实用新型涉及蚀刻设备技术领域，具体为一种液晶屏玻璃基板纳米蚀刻装置。

背景技术

现有的液晶屏玻璃基板在进行加工时，为了达到其表面凹凸的结构，需要使用到相关的蚀刻技术，通过化学反应或者物理撞击的技术，对部分材料进行移除，但现有的相关蚀刻装置在使用时仍存在着一定的不足

现有技术中一种液晶屏玻璃基板纳米蚀刻装置缺点不足：

1、对比文件CN211367421U，公开了一种液晶显示屏玻璃基板减薄蚀刻机，“包括用于盛装蚀刻液的蚀刻槽和用于放置玻璃基板的基板架；基板架包括长方形的框架和两个篮筐；篮筐包括两根相互平行的提杆和连接在两根提杆之间的一排直角U形的托架；提杆连接在框架的长边上，可沿框架短边方向滑动；各根提杆在框架长度方向相互错开，各根托架在框架宽度方向相互错开；框架的长边上连接有一排支撑杆；基板架置于蚀刻槽内，顶端通过固定板可拆卸地连接在蚀刻槽顶端。滑动篮筐，使得托架与玻璃基板底端发生小幅度相对运动，避免蚀刻反应产物沉积在玻璃基板下端造成不光滑，提高产品质量”，但该专利中对液晶屏玻璃基板的蚀刻工作中，蚀刻液的均匀性较差，且其浓度难以控制，蚀刻液量大，做不了纳米级的蚀刻效果，在蚀刻工作中缺乏对蚀刻液的循环利用结构，造成了资源的过多浪费；

2、现有技术中一种液晶屏玻璃基板纳米蚀刻装置，大多蚀刻装置在进行蚀刻工作后，缺乏适配的清理结构，蚀刻液的残留对产品的加工存在着一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶屏玻璃基板纳米蚀刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种液晶屏玻璃基板纳米蚀刻装置，包括箱体、水箱和限位座，所述箱体内底壁的中部安装有水箱，所述箱体的顶部设置有限位座；

所述箱体的内底壁的一侧设置有水泵a，所述水泵a的输出端通过水管连接有过滤器，所述限位座内底壁的一侧设置有药箱，所述水泵a的输入端通过水管贯穿限位座连接于药箱的底部；

所述过滤器的输出端设置有输液管，且输液管的前端贯穿限位座连接于药箱的一侧。

优选的，所述水箱的顶部设置有水泵b，所述水泵b的输入端通过水管连接于水箱的表面，所述限位座内底壁的中部设置有蓄水座，且水泵b的输出端通过水管贯穿限位座连接于蓄水座的底部。

优选的，所述限位座的正面安装有传动座，所述传动座的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有传动链条，所述传动链条的内壁啮合有衔接齿轮，所述衔接齿轮的内部贯穿连接有齿轮架，所述齿轮架的表面啮合有传动齿轮。

优选的，所述箱体正面的中部设置有注水口，且注水口的尾端贯穿箱体连接于水箱的正面，所述箱体正面的一侧设置后活动箱门，所述箱体内底壁的另一侧设置有收集箱，所述箱体正面的另一侧设置有排水管，所述排水管的表面设置有控制阀门，且排水管的尾端贯穿箱体连接于收集箱的正面。

优选的，所述蓄水座的顶部设置有雾化喷头组件。

优选的，所述传动齿轮的背面设置有海绵棍，且海绵棍贯穿于限位座的内壁，所述海绵棍的尾端通过轴承座嵌合连接于限位座的内壁。