[实用新型]双曲弯钢化炉

说明书

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种双曲弯钢化炉，其安全、效率高，包括炉体、风栅和与炉体相匹配的模具小车，炉体的左壁中部设置有升降炉门，炉体的内部侧壁固定设置有加热炉丝，炉体的左端下侧设置有模具小车相匹配的轨道，轨道与炉体的下壁齐平，风栅设置于轨道的中部，风栅从上到下依次包括上风栅和下风栅，并且上风栅和下风栅上下对齐，并且上风栅和下风栅之间的距离与模具小车相匹配，模具小车设置于轨道的左端，模具小车的上端放置有原料玻璃。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种双曲弯钢化炉。

背景技术

在双曲弯钢化玻璃生产过程中，在钢化段一般都会通过人工手动操作，对工作人员的人身安全具有一定的威胁，并且操作复杂，人工操作具有一定的误差，故而一定程度上会影响钢化玻璃的生产效率和生产质量，使适用性和实用性受到限制，为此提出一种双曲弯钢化炉。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全、效率高的双曲弯钢化炉。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种双曲弯钢化炉，包括炉体、风栅和与炉体相匹配的模具小车，炉体的左壁中部设置有升降炉门，炉体的内部侧壁固定设置有加热炉丝，炉体的左端下侧设置有模具小车相匹配的轨道，轨道与炉体的下壁齐平，风栅设置于轨道的中部，风栅从上到下依次包括上风栅和下风栅，并且上风栅和下风栅上下对齐，并且上风栅和下风栅之间的距离与模具小车相匹配，模具小车设置于轨道的左端，模具小车的上端放置有原料玻璃。

进一步的，炉体为保温炉体，并且炉体的前壁设置有观察通孔。

再进一步的，模具小车的上壁呈中部凹陷的弧形，并且模具小车的中部透气。

在前面的基础上，上风栅和下风栅均为自动调节风栅，并且均全程工作。

进一步的，加热炉丝均匀分布在炉体的全部侧壁上。

再进一步的，轨道的中部固定设置有与上风栅相匹配的7形支撑架，上风栅固定设置于7形支撑架的上壁下端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双曲弯钢化炉，具备以下有益效果：

该双曲弯钢化炉，轨道的设置使模具小车可以顺畅、自动的经过风栅和炉体，模具小车带动原料玻璃经过加工的各个步骤，从而减少工人的手动操作工作，进而使本装置更加安全且使操作更加方便，升降炉门的设置使模具小车进入炉体更加方便，炉体的设置使玻璃原料加热，从而方便原料玻璃的形变，风栅的设置使原料玻璃可以更快定形，上风栅和下风栅的设置使本装置吹风冷却效果更佳，使本装置的使用效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的第一正视结构示意图；

图2为本实用新型的第二正视结构示意图；

图3为本实用新型的第三正视结构示意图。

图中：1、炉体；2、升降炉门；3、加热炉丝；4、轨道；5、下风栅；6、上风栅；7、模具小车；8、原料玻璃；9、观察通孔；10、7形支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。