[实用新型]一种PVA生产系统尾气处理装置

说明书

本实用新型公开一种PVA生产系统尾气处理装置，包括离心机、旋风分离器、冷凝器、尾气吸收塔、循环泵、送出泵和冷却器，其中，离心机的气相出口连接旋风分离器的进口，旋风分离器的顶部出口连接冷凝器的进口，冷凝器的气相出口连接尾气吸收塔的进口，尾气吸收塔的塔釜出口管道分为两个支路，一个支路依次连接循环泵和冷却器、经冷却器的出口返回尾气吸收塔，另一个支路连接送出泵的进口。本实用新型的装置不但大大减少了PVA生产过程处理尾气时带入系统中的粉末量，保证了尾气处理系统长时间稳定运行，将粉末进行了回收，而且有效地增加了尾气中甲醇的回收效率，降低了尾气对消耗、环境、安全上的影响。

技术领域

本实用新型属于尾气净化回收领域，尤其涉及一种PVA生产系统尾气处理装置。

背景技术

PVA行业醇解工序中，在发生酯交换反应后，进入粉碎及脱液装置，设备高速运转产生尾气，尾气组分大部分为甲醇，进入尾气吸收塔后，进行回收。

离心机作为脱液PVA的主要设备，由于在粉碎过程中产生大量的PVA粉末，进入脱液过程后，部分粉末随着气相(甲醇气)，进入尾气系统，粉末不能够及时分离，对下一工序有很大影响；利用甲醇气易溶于水的性质，在吸收塔内回收甲醇气，但简单的吸收塔吸收效果较差，目前从正常生产中观察发现尾气吸收塔的放空量较大，甲醇消耗高，能源浪费严重，对环境、安全都有很大影响。

通过在吸收塔之前设置冷凝器虽然可以回收部分冷凝的甲醇，但仅仅通过冷凝器尚无法充分回收尾气中甲醇，且在现有技术中，没有人关注到高速运转的离心机的气相中产生较大量的PVA粉末，这些粉末随尾气进入循环液进入系统，对系统运行有很大影响，对下一工序回收物料增加了工作量。

因此，对于一种能够有效回收PVA醇解产物脱液尾气中甲醇和PVA粉末的装置存在着迫切的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种PVA生产系统尾气处理装置，其能够有效回收PVA醇解产物脱液尾气中甲醇和PVA粉末，消除了粉末随尾气进入循环液进入系统对系统运行所产生的不良影响。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种PVA生产系统尾气处理装置，包括离心机、旋风分离器、冷凝器、尾气吸收塔、循环泵、送出泵和冷却器，

其中，离心机的气相出口连接旋风分离器的进口，旋风分离器的顶部出口连接冷凝器的进口，冷凝器的气相出口连接尾气吸收塔的进口，尾气吸收塔的塔釜出口管道分为两个支路，一个支路依次连接循环泵和冷却器、经冷却器的出口返回尾气吸收塔，另一个支路连接送出泵的进口。

作为优选，冷凝器为利用冷冻水(例如温度：-6±0.5℃)作为媒介的卧式冷凝器。

作为优选，冷凝器的气相出口连接尾气吸收塔的下部进口。

作为优选，冷却器的出口管道连通尾气吸收塔的上部。

这里所述的尾气吸收塔的下部是指尾气吸收塔高度的下三分之一。

这里所述的尾气吸收塔的上部是指尾气吸收塔高度的上三分之一。

作为优选，在尾气吸收塔的顶部设置吸收液进口。

作为优选，还包括旋转阀和输送机，所述旋风分离器的底部出口设置旋转阀，所述旋转阀连接所述输送机的顶部。

作为优选，离心机气相出口与旋风分离器气相进口管道相连。

作为优选，冷却器为板式冷却器。

作为优选，吸收液为脱盐水、循环水或新鲜水。

作为优选，所述循环泵设置为变频电机控制模式，在尾气吸收塔顶部还设置在线监测甲醇含量装置。