[实用新型]一种水轮发电机组转轮检修平台提升过程监控装置

说明书

一种水轮发电机组转轮检修平台提升过程监控装置，包括姿态检测装置、视频监控装置、无线数据传输系统、控制箱和显示屏，控制箱和显示屏放置于厂房平台上，姿态检测装置安装在转轮检修平台的“井”字型主梁上，姿态检测装置上设有激光距离传感器和倾角传感器，激光距离传感器用于检测转轮检修平台与尾水管壁及泄水锥之间的距离，倾角传感器用于检测转轮检修平台的姿态，多个姿态检测装置之间及视频监控装置通过无线数据传输系统与控制箱进行通讯。通过激光距离传感器监测检修平台与尾水管壁和泄水锥的距离，通过倾角传感器检测主梁的倾斜程度，上述监测值都通过显示屏直观显示，并能提供预警，提示大厅指挥人员，确保平台提升安全。

技术领域

本实用新型涉及水电站维保设备领域，特别是一种水轮发电机组转轮检修平台提升过程监控装置。

背景技术

水电站机组在水轮机安装和检修时，必须搭设转轮检修平台。平台直径大，重量为重，搭设时先在尾水管底部完成拼装，再用2台桥机共4个吊钩将其从尾水管提升30米高度至锥管进人门处，机组尾水管作业环境复杂，照明条件差，提升高度高，提升过程中必须保证平台安全起吊。平台提升过程中存在以下不利因素：

1、指挥信号传输不良：目前尾水管指挥人员与发电机层指挥人员之间信号沟通主要是靠有线电话或对讲机实现，但机组的金属结构屏蔽信号引起信号失真，传输线过长接触不良，指挥信号断续模糊，提升过程中容易因指挥信号误判引起安全事故;

2、照明不佳：尾水管、锥形管照明不足，提升过程中指挥人员无法精确观察排架具体位置和倾斜程度，引起平台位移剐蹭锥形管及转轮室内壁、造成平台损坏;

3、桥机吊钩不同步，提升高度高，指挥人员无法近距离观察平台起升情况： 2台桥机4个吊钩协同作业，4个吊钩极难保证同步运行，叶片形状不规则，而且5片叶片形成五个空隙取4个吊点，钢丝绳存在斜拉现象，导致排架各吊点提升高度不同步，指挥人员只能在尾水管和椎管进人门处观察指挥，距离平台远，光线暗，无法直观判断平台位移和倾斜程度，容易造成平台变形损坏，影响平台搭设质量和后期使用安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水轮发电机组转轮检修平台提升过程监控装置，用来监测机组转轮检修平台提升时的倾斜度和与周围建筑物的距离，防止平台倾斜严重引起变形损坏，防止平台与周围建筑物发生碰撞造成损坏，当平台倾斜严重或距离建筑物距离较近时，该装置能发出警告信息提醒起重指挥人员，确保平台在提升过程中的安全。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水轮发电机组转轮检修平台提升过程监控装置，包括姿态检测装置、视频监控装置、无线数据传输系统、控制箱和显示屏，控制箱和显示屏放置于厂房平台上，姿态检测装置安装在转轮检修平台的“井”字型主梁上，姿态检测装置上设有激光距离传感器和倾角传感器，激光距离传感器用于检测转轮检修平台与尾水管壁及泄水锥之间的距离，倾角传感器用于检测转轮检修平台的姿态，多个姿态检测装置之间及视频监控装置通过无线数据传输系统与控制箱进行通讯。

上述的姿态检测装置有四个，分别安装在“井”字型主梁中间交汇的“口”型交汇处，且沿转轮检修平台轴线均匀对称分布，姿态检测装置两侧的激光距离传感器分别朝向尾水管壁和转轮检修平台轴线。

上述的转轮检修平台上的激光距离传感器和倾角传感器通过无线数据传输系统中的ZIGBEE传输网络与控制箱进行通讯，控制箱内设有PLC，PLC与显示屏连接。

优选地方案中，上述的转轮检修平台上设有现场主机，现场主机与激光距离传感器、倾角传感器通过RS通讯连接，现场主机与控制箱通过ZIGBEE传输网络通讯。

上述的视频监控装置包括摄像机，摄像机安装在尾水管内泄水锥下方，摄像机通过安设在水车室和厂房平台之间的交换机和网桥与控制箱内的主机通讯连接，主机与显示屏连接。